مشینی توانائی، سازوسامان، ٹیکنالوجی، معلومات، اور دیگر وسائل کو میکانی مصنوعات کی تیاری میں استعمال کرنا ہے تاکہ مارکیٹ کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے اور انہیں عام استعمال کے اوزار میں تبدیل کیا جا سکے۔مشینی سطح کے علاج کا مقصد مصنوعات کی سنکنرن مزاحمت، لباس مزاحمت، سجاوٹ، اور مینوفیکچرنگ کے پورے عمل میں دیگر افعال کو بڑھانے کے لیے ڈیبرر، ڈیگریز، ویلڈنگ کے دھبوں کو ہٹانا، پیمانے کو ہٹانا، اور ورک پیس مواد کی سطح کو صاف کرنا ہے۔
موجودہ مکینیکل پروسیسنگ ٹیکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کے نتیجے میں متعدد جدید ترین مکینیکل پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے نقطہ نظر تیزی سے سامنے آئے ہیں۔مشینی سطح کے علاج کے طریقہ کار کیا ہیں؟کس قسم کی سطح کے علاج کا طریقہ کار چھوٹے بیچوں میں، سستی قیمت پر، اور کم سے کم کوشش کے ساتھ مطلوبہ نتائج پیدا کر سکتا ہے؟بڑی پیداواری صنعتیں اس کا فوری حل تلاش کر رہی ہیں۔
کاسٹ آئرن، سٹیل، اور غیر معیاری میکانکی طور پر ڈیزائن کیا گیا کم کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، سفید تانبا، پیتل، اور دیگر نان فیرس دھاتی مرکبات اکثر مشینی حصوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔یہ مرکبات مسائل کو حل کرنے کے لیے خصوصی مکینیکل ڈیزائن کا مطالبہ کرتے ہیں۔ان میں دھاتوں کے علاوہ پلاسٹک، سیرامکس، ربڑ، چمڑا، کپاس، ریشم اور دیگر غیر دھاتی مواد بھی ہوتا ہے۔مواد میں متنوع خصوصیات ہیں، اور مینوفیکچرنگ کا عمل بھی بہت مختلف ہے۔
دھاتی سطح کا علاج اور غیر دھاتی سطح کا علاج دو زمرے ہیں جن کے تحت مکینیکل پروسیسنگ کی سطح کا علاج آتا ہے۔سینڈ پیپر کو غیر دھاتی سطح کے علاج کے عمل کے حصے کے طور پر سطح کے تیل، پلاسٹکائزرز، ریلیز ایجنٹس وغیرہ کو ہٹانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔شعلہ، ڈسچارج، اور پلازما ڈسچارج علاج تمام اختیارات ہیں۔
دھات کی سطح کے علاج کا طریقہ یہ ہے: ایک طریقہ انوڈائزنگ ہے، جو الیکٹرو کیمیکل اصولوں کا استعمال کرتے ہوئے ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب کی سطح پر ایک ایلومینیم آکسائڈ فلم بناتا ہے اور ایلومینیم اور ایلومینیم مرکب کی سطحوں کے علاج کے لیے موزوں ہے۔2 الیکٹروفورسس: یہ سیدھا طریقہ علاج، الیکٹروفورسس، اور خشک کرنے کے بعد سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم کے مرکب سے بنے مواد کے لیے موزوں ہے۔3PVD ویکیوم پلیٹنگ سرمیٹ کوٹنگ کے لیے موزوں ہے کیونکہ یہ لاجسٹک کے پورے عمل میں پتلی تہوں کو جمع کرنے کی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتی ہے۔4 اسپرے پاؤڈر: ورک پیس کی سطح پر پاؤڈر کوٹنگ لگانے کے لیے پاؤڈر چھڑکنے کا سامان استعمال کریں۔یہ تکنیک اکثر ہیٹ سنک اور آرکیٹیکچرل فرنیچر کی مصنوعات کے لیے استعمال ہوتی ہے۔5 الیکٹروپلاٹنگ: دھات کی سطح پر دھات کی تہہ لگانے سے، ورک پیس کی لباس مزاحمت اور کشش بہتر ہوتی ہے۔⑥ پالش کرنے کے مختلف طریقوں میں مکینیکل، کیمیکل، الیکٹرولائٹک، الٹراسونک شامل ہیں، ورک پیس کی سطح کا کھردرا پن فلوڈ پالش، مقناطیسی پیسنے، اور مکینیکل، کیمیکل یا الیکٹرو کیمیکل عمل کے ذریعے پالش کرنے کے ذریعے کم ہوتا ہے۔
مقناطیسی پیسنے اور پالش کرنے کا طریقہ، جو مذکورہ دھات کی سطح کے علاج اور پالش کرنے کے عمل میں استعمال ہوتا ہے، نہ صرف اعلیٰ پالش کی کارکردگی اور اچھا پیسنے کا اثر رکھتا ہے، بلکہ استعمال میں بھی آسان ہے۔سونا، چاندی، تانبا، ایلومینیم، زنک، میگنیشیم، سٹینلیس سٹیل اور دیگر دھاتیں ان مواد میں شامل ہیں جن کو پالش کیا جا سکتا ہے۔واضح رہے کہ آئرن ایک مقناطیسی مواد ہے، جو اسے درست چھوٹے حصوں کی صفائی کے مطلوبہ اثرات سے روکتا ہے۔
یہاں مشینی عمل کی سطح کے علاج کے مرحلے پر مختصر سیریز کا خلاصہ ہے۔آخر میں، مشینی سطح کا علاج زیادہ تر مواد کی خصوصیات، پالش کرنے والے آلات کے تکنیکی آپریشن، اور اجزاء کے اطلاق سے متاثر ہوتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: دسمبر-23-2022