خالی کرنا ایک مہر لگانے کا عمل ہے جو شیٹس کو ایک دوسرے سے الگ کرنے کے لیے ڈائی کا استعمال کرتا ہے۔Blanking بنیادی طور پر blanking اور pnching سے مراد ہے۔بند سموچ کے ساتھ شیٹ سے مطلوبہ شکل میں چھدرن یا عمل کا حصہ بلینکنگ کہلاتا ہے، اور پراسیس والے حصے سے مطلوبہ شکل میں سوراخ کرنے کو پنچنگ کہتے ہیں۔
بلینکنگ سٹیمپنگ کے عمل میں سب سے بنیادی عمل میں سے ایک ہے۔یہ نہ صرف تیار شدہ حصوں کو براہ راست باہر نکال سکتا ہے، بلکہ دیگر عملوں جیسے موڑنے، گہری ڈرائنگ اور تشکیل کے لیے خالی جگہ بھی تیار کر سکتا ہے، اس لیے یہ سٹیمپنگ پروسیسنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
بلینکنگ کو دو قسموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: عام خالی اور ٹھیک خالی کرنا۔عام خالی کرنے سے محدب اور مقعر کے درمیان شیئر کریکس کی شکل میں چادروں کی علیحدگی کا احساس ہوتا ہے۔ٹھیک خالی کرنے سے پلاسٹک کی اخترتی کی صورت میں چادروں کی علیحدگی کا احساس ہوتا ہے۔
خالی اخترتی کے عمل کو تقریباً درج ذیل تین مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے: 1. لچکدار اخترتی کا مرحلہ؛2. پلاسٹک اخترتی کے مرحلے؛3. فریکچر علیحدگی کا مرحلہ۔
خالی کرنے والے حصے کے معیار سے مراد کراس سیکشنل حالت، جہتی درستگی اور خالی کرنے والے حصے کی شکل کی خرابی ہے۔خالی کرنے والے حصے کا سیکشن چھوٹے burrs کے ساتھ جتنا ممکن ہو عمودی اور ہموار ہونا چاہئے؛جہتی درستگی کو ڈرائنگ میں بیان کردہ رواداری کی حد کے اندر ہونے کی ضمانت دی جانی چاہئے۔خالی کرنے والے حصے کی شکل کو ڈرائنگ کی ضروریات کو پورا کرنا چاہئے، اور سطح ممکنہ حد تک عمودی ہونی چاہئے۔
خالی کرنے والے پرزوں کے معیار کو متاثر کرنے والے بہت سے عوامل ہیں، جن میں بنیادی طور پر مادی خصوصیات، فرق کا سائز اور یکسانیت، کنارے کی تیز پن، مولڈ کی ساخت اور ترتیب، مولڈ کی درستگی وغیرہ شامل ہیں۔
خالی کرنے والے حصے کا حصہ واضح طور پر چار خصوصیت والے علاقوں کو ظاہر کرتا ہے، یعنی سلمپ، ہموار سطح، کھردری سطح اور گڑبڑ۔پریکٹس سے پتہ چلتا ہے کہ جب پنچ کا کنارہ کند ہو جائے گا تو خالی ہونے والے حصے کے اوپری سرے پر واضح burrs ہوں گے۔جب مادہ مرنے کا کنارہ کند ہو جائے گا، تو چھدرے والے حصے کے سوراخ کے نچلے سرے پر واضح گڑبڑ نظر آئے گی۔
خالی کرنے والے حصے کی جہتی درستگی سے مراد خالی حصے کے اصل سائز اور بنیادی سائز کے درمیان فرق ہے۔فرق جتنا چھوٹا ہوگا، درستگی اتنی ہی زیادہ ہوگی۔خالی کرنے والے حصوں کی جہتی درستگی کو متاثر کرنے والے دو بڑے عوامل ہیں: 1. چھدرن ڈائی کی ساخت اور مینوفیکچرنگ کی درستگی؛2. چھدرن مکمل ہونے کے بعد پنچ یا مرنے کے سائز کے لحاظ سے خالی حصے کا انحراف۔
خالی کرنے والے حصوں کی شکل کی خرابی سے مراد نقائص جیسے وارپنگ، مروڑنا، اور اخترتی ہیں، اور متاثر کرنے والے عوامل نسبتاً پیچیدہ ہیں۔اقتصادی درستگی جو جنرل میٹل خالی کرنے والے پرزوں سے حاصل کی جا سکتی ہے وہ ہے IT11~IT14، اور سب سے زیادہ صرف IT8~IT10 تک پہنچ سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-04-2022