کسٹم پرفوریٹنگ بینڈ سٹیمپنگ کمپوننٹ پارٹ جستی شیٹ میٹل

مختصر کوائف:

مواد-کاربن سٹیل 3mm

لمبائی - 298 ملی میٹر

چوڑائی - 177 ملی میٹر

اونچائی - 75 ملی میٹر

سطح کا علاج - جستی

اپنی مرضی کے مطابق کاربن اسٹیل جستی موڑنے والے حصے بڑے پیمانے پر تعمیراتی ڈھانچے، آٹو پارٹس، مشینوں وغیرہ میں مستحکم معیار، اعلی طاقت اور استحکام کے ساتھ استعمال ہوتے ہیں۔

کیا آپ کو ون ٹو ون اپنی مرضی کے مطابق سروس کی ضرورت ہے؟اگر ایسا ہے تو، اپنی تمام حسب ضرورت ضروریات کے لیے ہم سے رابطہ کریں!

ہمارے ماہرین آپ کے پروجیکٹ کا جائزہ لیں گے اور حسب ضرورت کے بہترین اختیارات تجویز کریں گے۔


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

تفصیل

 

پروڈکٹ کی قسم اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات
ون اسٹاپ سروس مولڈ ڈیولپمنٹ اور ڈیزائن - نمونے جمع کروائیں - بیچ پروڈکشن- معائنہ- سطح کا علاج- پیکیجنگ- ترسیل۔
عمل سٹیمپنگ، موڑنے، گہری ڈرائنگ، شیٹ میٹل فیبریکیشن، ویلڈنگ، لیزر کٹنگ وغیرہ۔
مواد کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، تانبا، جستی سٹیل وغیرہ
طول و عرض کسٹمر کی ڈرائنگ یا نمونے کے مطابق.
ختم کرنا سپرے پینٹنگ، الیکٹروپلاٹنگ، ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ، پاؤڈر کوٹنگ، الیکٹروفورسس، انوڈائزنگ، بلیکننگ وغیرہ۔
درخواست کا علاقہ آٹو پارٹس، زرعی مشینری کے پرزے، انجینئرنگ مشینری کے پرزے، تعمیراتی انجینئرنگ کے پرزے، باغ کے لوازمات، ماحول دوست مشینری کے پرزے، جہاز کے پرزے، ہوا بازی کے پرزے، پائپ کی متعلقہ اشیاء، ہارڈویئر ٹول پارٹس، کھلونوں کے پرزے، الیکٹرانک پرزے وغیرہ۔

 

جستی بنانے کے عمل کی اقسام

 

1. سائینائیڈ گالوانائزنگ: ماحولیاتی خدشات کی وجہ سے ممنوع ہونے کے باوجود، سائینائیڈ گالوانائزنگ کے کئی استعمال ہیں۔کم سائینائیڈ (مائکرو سائینائیڈ) چڑھانے والے محلول کا استعمال کرتے وقت پروڈکٹ کا معیار اچھا ہوتا ہے، اور یہ خاص طور پر کلر گیلوانائزنگ کے لیے موزوں ہے۔
2. Zincate galvanizing: یہ تکنیک سائینائیڈ گیلوانائزنگ سے تیار ہوئی ہے اور اسے دو اہم گروپوں میں تقسیم کیا گیا ہے: ریڈیو اور ٹیلی ویژن انسٹی ٹیوٹ کی "DE" سیریز اور ووہان میٹریل پروٹیکشن انسٹی ٹیوٹ کی "DPE" سیریز۔کوٹنگ جالی کا ڈھانچہ کلر گالوانائزنگ کے لیے موزوں ہے، اس میں سنکنرن مزاحمت اچھی ہے، اور کالم ہے۔
3. کلورائیڈ گالوانائزنگ: الیکٹروپلاٹنگ سیکٹر کا 40% تک اس کا بڑے پیمانے پر استعمال کرتا ہے۔چاندی یا نیلے رنگ کے سفید گزرنے کے لیے مثالی، اور پانی میں گھلنشیل وارنش کے استعمال کے بعد سطح کے علاج کے لیے خاص طور پر موزوں ہے۔
4. سلفیٹ گیلوینائزنگ تاروں، پٹیوں اور دیگر سادہ، موٹی اور بڑی اشیاء کو لگاتار چڑھانے کے لیے سستا اور مناسب ہے۔
5. ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ: اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ زنک مائع چڑھائے ہوئے حصوں پر یکساں اور گھنے طور پر لگے، آکسائیڈ کی تہہ کو ہٹانے کے لیے پہلے حصوں کو اچار کریں۔پھر، انہیں ہاٹ ڈِپ پلیٹنگ ٹینک میں زنک مائع میں ڈبو دیں۔
6. الیکٹرو گیلونائزنگ: چڑھایا ہوا اجزاء کی سطح کو زنک نمک کے محلول میں ڈوبنے سے پہلے نجاست، اچار، اور تیل اور دھول کو ختم کرنے کے لیے صاف کیا جاتا ہے۔چڑھایا ہوا حصہ الیکٹرولائٹک رد عمل کی بدولت زنک کی تہہ میں ڈھکا ہوا ہے۔
7. مکینیکل گالوانائزنگ: ایک کوٹنگ میکانکی طور پر ٹکرانے اور کیمیاوی طور پر چڑھائے گئے اجزاء میں زنک پاؤڈر کو جذب کرنے سے بنتی ہے۔
8. پگھلا ہوا galvanizing: اسٹیل کو پگھلے ہوئے زنک کی تہہ کے ساتھ ایلومینیم کے پگھلنے میں ڈبو کر لیپ کیا جاتا ہے، جو پہننے اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
مذکورہ بالا تمام طریقہ کار کے اپنے فوائد اور خامیاں ہیں، اور وہ درخواست کے کچھ منظرناموں اور تقاضوں کے لیے موزوں ہیں۔

معیار منظم رکھنا

 

Vickers سختی کا آلہ
پروفائل ماپنے کا آلہ
سپیکٹروگراف کا آلہ
تین کوآرڈینیٹ ماپنے کا آلہ

Vickers سختی کا آلہ.

پروفائل ماپنے کا آلہ۔

سپیکٹروگراف کا آلہ۔

تین کوآرڈینیٹ آلہ۔

کھیپ کی تصویر

4
3
1
2

پیداواری عمل

01 مولڈ ڈیزائن
02 مولڈ پروسیسنگ
03 تار کاٹنے کی پروسیسنگ
04 مولڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ

01. مولڈ ڈیزائن

02. مولڈ پروسیسنگ

03. تار کاٹنے کی پروسیسنگ

04. سڑنا گرمی کا علاج

05 مولڈ اسمبلی
06 مولڈ ڈیبگنگ
07 ڈیبرنگ
08 الیکٹروپلاٹنگ

05. مولڈ اسمبلی

06. مولڈ ڈیبگنگ

07. ڈیبرنگ

08. الیکٹروپلاٹنگ

5
09 پیکیج

09. پروڈکٹ ٹیسٹنگ

10. پیکیج

گرم ڈِپ گالوانائزنگ عمل

Galvanizing ایک سطحی علاج کی تکنیک ہے جس کا استعمال سنکنرن کو روکنے اور دھات، مرکب دھاتوں اور دیگر مواد کی سطح پر زنک کی ایک تہہ لگا کر جمالیاتی اپیل شامل کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔گرم ڈِپ گالوانائزنگ بنیادی تکنیک ہے۔
زنک کو امفوٹیرک دھات کہا جاتا ہے کیونکہ یہ تیزاب اور الکلیس دونوں میں آسانی سے گھل جاتی ہے۔خشک ہوا زنک میں تھوڑی تبدیلی کا سبب بنتی ہے۔زنک کی سطح پر، مرطوب ہوا میں بنیادی زنک کاربونیٹ کی ایک موٹی تہہ تیار ہوگی۔سلفر ڈائی آکسائیڈ، ہائیڈروجن سلفائیڈ اور سمندری ماحول میں زنک کی سنکنرن مزاحمت کم ہے۔زنک کی کوٹنگ آسانی سے ختم ہو جاتی ہے، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت، زیادہ نمی اور نامیاتی تیزاب والے ماحول میں۔
زنک میں عام الیکٹروڈ پوٹینشل ہے -0.76 V۔ زنک کوٹنگ سٹیل کے ذیلی ذخائر کے لیے ایک انوڈک کوٹنگ ہے۔اس کا بنیادی مقصد سٹیل کو خراب ہونے سے روکنا ہے۔اس کی حفاظت کی صلاحیت براہ راست کوٹنگ کی موٹائی کے ساتھ منسلک ہے۔زنک کی کوٹنگ کی آرائشی اور حفاظتی خصوصیات کو غیر فعال کرنے، مرنے، یا چمکدار حفاظتی کوٹنگ لگانے سے بہت زیادہ بڑھایا جا سکتا ہے۔

عمومی سوالات

سوال: کیا آپ تجارتی کمپنی یا صنعت کار ہیں؟
A: ہم کارخانہ دار ہیں۔

سوال: اقتباس کیسے حاصل کریں؟
A: براہ کرم ہمیں اپنی ڈرائنگ (پی ڈی ایف، ایس ٹی پی، آئی جی ایس، قدم...) ای میل کے ذریعے بھیجیں، اور ہمیں مواد، سطح کا علاج اور مقدار بتائیں، پھر ہم آپ کو ایک کوٹیشن دیں گے۔

سوال: کیا میں جانچ کے لیے صرف 1 یا 2 پی سیز آرڈر کر سکتا ہوں؟
A: جی ہاں، بالکل.

Q. کیا آپ نمونے کے مطابق پیدا کر سکتے ہیں؟
A: جی ہاں، ہم آپ کے نمونے کی طرف سے پیدا کر سکتے ہیں.

سوال: آپ کی ترسیل کا وقت کتنا ہے؟
A: 7 ~ 15 دن، آرڈر کی مقدار اور پروڈکٹ کے عمل پر منحصر ہے۔

Q. کیا آپ ترسیل سے پہلے اپنے تمام سامان کی جانچ کرتے ہیں؟
A: جی ہاں، ہمارے پاس ترسیل سے پہلے 100٪ ٹیسٹ ہے.

سوال: آپ ہمارے کاروبار کو طویل مدتی اور اچھے تعلقات کیسے بناتے ہیں؟
A:1۔ہم اپنے صارفین کے فائدے کو یقینی بنانے کے لیے اچھے معیار اور مسابقتی قیمت رکھتے ہیں۔
2. ہم ہر گاہک کا اپنے دوست کی طرح احترام کرتے ہیں اور ہم خلوص نیت سے کاروبار کرتے ہیں اور ان کے ساتھ دوستی کرتے ہیں، چاہے وہ کہیں سے بھی آئے۔


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔