OEM صحت سے متعلق دھاتی سٹیمپنگ حصوں ٹرمینل بلاک سٹیمپنگ حصوں
تفصیل
پروڈکٹ کی قسم | اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات | |||||||||||
ون اسٹاپ سروس | مولڈ ڈیولپمنٹ اور ڈیزائن - نمونے جمع کروائیں - بیچ پروڈکشن- معائنہ- سطح کا علاج- پیکیجنگ- ترسیل۔ | |||||||||||
عمل | سٹیمپنگ، موڑنے، گہری ڈرائنگ، شیٹ میٹل فیبریکیشن، ویلڈنگ، لیزر کٹنگ وغیرہ۔ | |||||||||||
مواد | کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، تانبا، جستی سٹیل وغیرہ | |||||||||||
طول و عرض | کسٹمر کی ڈرائنگ یا نمونے کے مطابق. | |||||||||||
ختم کرنا | سپرے پینٹنگ، الیکٹروپلاٹنگ، ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ، پاؤڈر کوٹنگ، الیکٹروفورسس، انوڈائزنگ، بلیکننگ وغیرہ۔ | |||||||||||
درخواست کا علاقہ | آٹو پارٹس، زرعی مشینری کے پرزے، انجینئرنگ مشینری کے پرزے، تعمیراتی انجینئرنگ کے پرزے، باغ کے لوازمات، ماحول دوست مشینری کے پرزے، جہاز کے پرزے، ہوابازی کے پرزے، پائپ کی متعلقہ اشیاء، ہارڈویئر ٹول پارٹس، کھلونوں کے پرزے، الیکٹرانک پرزے وغیرہ۔ |
عمل کا بہاؤ
الیکٹروفورسس عمل کوٹنگ ٹیکنالوجی ہے۔ اس کا کام کرنے والا اصول یہ ہے کہ بیرونی DC پاور سپلائی کے عمل کے تحت، کولائیڈل ذرات ڈسپیژن میڈیم میں کیتھوڈ یا انوڈ کی طرف سمتی انداز میں حرکت کرتے ہیں۔ اس رجحان کو الیکٹروفورسس کہا جاتا ہے۔ وہ ٹیکنالوجی جو الیکٹروفورسس کے رجحان کو مادوں کو الگ کرنے کے لیے استعمال کرتی ہے اسے الیکٹروفورسس بھی کہا جاتا ہے۔ الیکٹروفورسس کا رجحان یہ ثابت کرتا ہے کہ کولائیڈل ذرات برقی چارجز رکھتے ہیں، اور مختلف کولائیڈل ذرات مختلف نوعیت کے ہوتے ہیں اور مختلف آئنوں کو جذب کرتے ہیں، اس لیے وہ مختلف چارجز لے کر جاتے ہیں۔
الیکٹروفورسس عمل کو بنیادی طور پر انوڈک الیکٹروفورسس اور کیتھوڈک الیکٹروفورسس میں تقسیم کیا گیا ہے۔ انوڈک الیکٹروفورسس میں، اگر پینٹ کے ذرات کو منفی طور پر چارج کیا جاتا ہے، تو ورک پیس کو اینوڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور پینٹ کے ذرات برقی فیلڈ فورس کے عمل کے تحت ورک پیس پر جمع ہوتے ہیں تاکہ فلم کی تہہ بن سکے۔ اس کے برعکس، کیتھوڈک الیکٹروفورسس میں، پینٹ کے ذرات کو مثبت طور پر چارج کیا جاتا ہے، ورک پیس کو کیتھوڈ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور پینٹ کے ذرات بھی الیکٹرک فیلڈ فورس کے عمل کے تحت ورک پیس پر جمع ہوتے ہیں تاکہ فلم کی تہہ بن سکے۔
الیکٹروفورسس کے عمل کے بہت سے فوائد ہیں، جیسے یکساں اور خوبصورت کوٹنگز، اور یہ مشکل سے کوٹ والی سطحوں، جیسے قدرتی لکڑی کے فرش اور کاسٹ ایلومینیم کے مرکب کا احاطہ کر سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، الیکٹروفورٹک کوٹنگ پینٹ اور اخراجات کو بچا سکتی ہے، کیونکہ پینٹ کو برقی میدان کے عمل کے تحت ورک پیس کی سطح پر درست طریقے سے جمع کیا جا سکتا ہے، جس سے پینٹ کے فضلے کو بہت حد تک کم کیا جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، الیکٹروفورٹک کوٹنگز میں استعمال ہونے والے غیر نامیاتی سالوینٹس اور پانی کو ری سائیکل کیا جا سکتا ہے، جو ماحول اور صحت کے لیے کم نقصان دہ ہے۔
تاہم، الیکٹروفوریٹک عمل کے کچھ نقصانات بھی ہیں۔ اس میں جہتی درستگی، سطح کے معیار اور ورک پیس کی شکل کی سالمیت کے لیے اعلیٰ تقاضے ہیں۔ اس کے علاوہ، الیکٹروفوریٹک کوٹنگ کا عمل نسبتاً پیچیدہ ہے، اور سازوسامان، کوٹنگ کے پیرامیٹرز اور پینٹ مائع حالت کو برقرار رکھنے کی ضرورت نسبتاً پیچیدہ ہے، جس میں مہارت حاصل کرنے کے لیے ہنر مند آپریٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔
الیکٹروفورٹک عمل نہ صرف دھاتی ورک پیس، جیسے کاروں، ٹرکوں اور دیگر دھاتی مصنوعات کی کوٹنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے بلکہ حیاتیات، ادویات اور خوراک کی حفاظت میں بھی استعمال ہوتا ہے۔ حیاتیاتی اور طبی تحقیق میں، الیکٹروفورسس ٹیکنالوجی کا استعمال بائیو مالیکیولز جیسے ڈی این اے، آر این اے اور پروٹینز کو الگ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جو بیماری کی تشخیص اور منشیات کی نشوونما میں مدد کرتا ہے۔ کھانے کی حفاظت کے میدان میں، کھانے کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے کھانے میں اجزاء اور اضافی اشیاء کا پتہ لگانے کے لیے الیکٹروفورسس ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔
الیکٹروفورسس آپریشنز کرتے وقت، الیکٹروفورسس انسٹرومنٹ، ایک الیکٹروفورسس ٹینک اور الیکٹروفورسس بفر تیار کرنا ضروری ہے، لوڈنگ بفر کے ساتھ الگ کیے جانے والے نمونے کو مکس کریں اور الیکٹروفورسس ٹینک میں انجیکشن لگائیں، مناسب برقی فیلڈ کی طاقت اور وقت مقرر کریں، شروع کریں۔ الیکٹروفورسس کا عمل، اور الیکٹروفورسس مکمل ہونے کے بعد نتائج کا تجزیہ کریں۔
الیکٹروفورسس عمل ایک اہم کوٹنگ اور علیحدگی کی ٹیکنالوجی ہے جس میں وسیع اطلاق کے امکانات ہیں۔ سائنس اور ٹکنالوجی کی مسلسل ترقی کے ساتھ، الیکٹروفورسس کے عمل کو مزید بہتر اور ترقی دی جائے گی، جس سے مختلف شعبوں میں درخواست کے مزید امکانات ملیں گے۔
کوالٹی مینجمنٹ
Vickers سختی کا آلہ.
پروفائل ماپنے کا آلہ۔
سپیکٹروگراف کا آلہ۔
تین کوآرڈینیٹ آلہ۔
کھیپ کی تصویر
پیداواری عمل
01. مولڈ ڈیزائن
02. مولڈ پروسیسنگ
03. تار کاٹنے کی پروسیسنگ
04. سڑنا گرمی کا علاج
05. مولڈ اسمبلی
06. مولڈ ڈیبگنگ
07. ڈیبرنگ
08. الیکٹروپلاٹنگ
09. مصنوعات کی جانچ
10. پیکیج
مہر لگانے کا عمل
کنڈلی یا مواد کی فلیٹ شیٹس کو مینوفیکچرنگ کے عمل کے ذریعے درست شکلوں میں ڈھالا جاتا ہے جسے دھاتی سٹیمپنگ کہا جاتا ہے۔ شکل دینے کی بہت سی تکنیکوں میں سے جو سٹیمپنگ میں شامل ہیں ترقی پسند ڈائی اسٹیمپنگ، پنچنگ، بلینکنگ، اور ایمبوسنگ ہیں، چند ایک کے نام۔ کام کی پیچیدگی پر منحصر ہے، سیکشنز ان تمام طریقوں کو ایک ساتھ یا یکجا کر سکتے ہیں۔ اس عمل کے دوران، خالی کنڈلی یا چادروں کو اسٹیمپنگ پریس میں ڈالا جاتا ہے، جو ڈائی اور ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے دھات کی سطحوں اور خصوصیات کو تشکیل دیتا ہے۔ مختلف قسم کے پیچیدہ ٹکڑوں کو بڑے پیمانے پر تیار کرنے کا ایک بہترین طریقہ، جیسے کہ کاروں کے لیے گیئرز اور دروازے کے پینل، نیز کمپیوٹر اور فون کے لیے چھوٹے برقی اجزاء، دھات کی مہر لگانا ہے۔ آٹوموٹو، صنعتی، روشنی، طبی، اور دیگر شعبوں میں، سٹیمپنگ کے طریقہ کار کو وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کیا آپ تجارتی کمپنی یا صنعت کار ہیں؟
A: ہم کارخانہ دار ہیں۔
سوال: اقتباس کیسے حاصل کریں؟
A: براہ کرم ہمیں اپنی ڈرائنگ (پی ڈی ایف، ایس ٹی پی، آئی جی ایس، قدم...) ای میل کے ذریعے بھیجیں، اور ہمیں مواد، سطح کا علاج اور مقدار بتائیں، پھر ہم آپ کو ایک کوٹیشن دیں گے۔
سوال: کیا میں جانچ کے لیے صرف 1 یا 2 پی سیز آرڈر کر سکتا ہوں؟
A: جی ہاں، بالکل.
Q. کیا آپ نمونے کے مطابق پیدا کر سکتے ہیں؟
A: جی ہاں، ہم آپ کے نمونے کی طرف سے پیدا کر سکتے ہیں.
سوال: آپ کی ترسیل کا وقت کتنا ہے؟
A: 7 ~ 15 دن، آرڈر کی مقدار اور پروڈکٹ کے عمل پر منحصر ہے۔
Q. کیا آپ ترسیل سے پہلے اپنے تمام سامان کی جانچ کرتے ہیں؟
A: جی ہاں، ہمارے پاس ترسیل سے پہلے 100٪ ٹیسٹ ہے.
سوال: آپ ہمارے کاروبار کو طویل مدتی اور اچھے تعلقات کیسے بناتے ہیں؟
A:1۔ ہم اپنے صارفین کے فائدے کو یقینی بنانے کے لیے اچھے معیار اور مسابقتی قیمت رکھتے ہیں۔
2. ہم ہر گاہک کا اپنے دوست کی طرح احترام کرتے ہیں اور ہم خلوص نیت سے کاروبار کرتے ہیں اور ان کے ساتھ دوستی کرتے ہیں، چاہے وہ کہیں سے بھی آئے۔