OEM ہارڈ ویئر کسٹم جستی اسٹیل اسٹیمپڈ سپورٹ بریکٹ
تفصیل
| پروڈکٹ کی قسم | اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات | |||||||||||
| ون اسٹاپ سروس | مولڈ ڈویلپمنٹ اور ڈیزائن - نمونے جمع کروائیں - بیچ پروڈکشن- معائنہ- سطح کا علاج- پیکیجنگ- ترسیل۔ | |||||||||||
| عمل | سٹیمپنگ، موڑنے، گہری ڈرائنگ، شیٹ میٹل فیبریکیشن، ویلڈنگ، لیزر کٹنگ وغیرہ۔ | |||||||||||
| مواد | کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، تانبا، جستی سٹیل وغیرہ | |||||||||||
| طول و عرض | کسٹمر کی ڈرائنگ یا نمونے کے مطابق. | |||||||||||
| ختم کرنا | سپرے پینٹنگ، الیکٹروپلاٹنگ، ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ، پاؤڈر کوٹنگ، الیکٹروفورسس، انوڈائزنگ، بلیکننگ وغیرہ۔ | |||||||||||
| درخواست کا علاقہ | آٹو پارٹس، زرعی مشینری کے پرزے، انجینئرنگ مشینری کے پرزے، تعمیراتی انجینئرنگ کے پرزے، باغ کے لوازمات، ماحول دوست مشینری کے پرزے، جہاز کے پرزے، ہوابازی کے پرزے، پائپ کی متعلقہ اشیاء، ہارڈویئر ٹول پارٹس، کھلونوں کے پرزے، الیکٹرانک پرزے وغیرہ۔ | |||||||||||
فوائد
1. 10 سال سے زیادہبیرون ملک تجارت کی مہارت کا۔
2. فراہم کرناایک سٹاپ سروسمولڈ ڈیزائن سے مصنوعات کی ترسیل تک۔
3. تیزی سے ترسیل کے وقت، کے بارے میں30-40 دن. ایک ہفتے کے اندر اسٹاک میں۔
4. سخت کوالٹی مینجمنٹ اور پروسیس کنٹرول (آئی ایس اومصدقہ کارخانہ دار اور فیکٹری)۔
5. زیادہ مناسب قیمتیں.
6. پیشہ ورانہ، ہماری فیکٹری ہے10 سے زیادہمیٹل سٹیمپنگ شیٹ میٹل کے میدان میں تاریخ کے سال۔
کوالٹی مینجمنٹ
Vickers سختی کا آلہ.
پروفائل ماپنے کا آلہ۔
سپیکٹروگراف کا آلہ۔
تین کوآرڈینیٹ آلہ۔
کھیپ کی تصویر
پیداواری عمل
01. مولڈ ڈیزائن
02. مولڈ پروسیسنگ
03. تار کاٹنے کی پروسیسنگ
04. سڑنا گرمی کا علاج
05. مولڈ اسمبلی
06. مولڈ ڈیبگنگ
07. ڈیبرنگ
08. الیکٹروپلاٹنگ
09. پروڈکٹ ٹیسٹنگ
10. پیکیج
کمپنی کا فائدہ
سب سے کم لاگت والے مواد — جس کو کم ترین معیار کے ساتھ الجھن میں نہیں ڈالنا چاہیے — اس کے ساتھ ایک ایسے پیداواری نظام کے ساتھ جو زیادہ سے زیادہ غیر ویلیو لیبر کو ختم کرنے کے لیے زیادہ سے زیادہ کارکردگی کو یقینی بناتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ یہ عمل 100% معیار کی مصنوعات تیار کرتا ہے۔ ہر مصنوعات اور عمل.
تصدیق کریں کہ ہر آئٹم ضروری رواداری، سطح کی پالش اور ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ مشین کی ترقی کو دیکھیں۔ ہمارے کوالٹی کنٹرول سسٹم کے لیے، ہم نے ISO 9001:2015 اور ISO 9001:2000 کوالٹی سسٹم سرٹیفیکیشن حاصل کیا ہے۔
2016 میں، کاروبار نے OEM اور ODM خدمات فراہم کرنے کے علاوہ بیرون ملک سامان برآمد کرنا شروع کیا۔ اس کے بعد سے سو سے زیادہ مقامی اور غیر ملکی کلائنٹس نے اس پر بھروسہ کیا ہے، اور اس نے ان کے ساتھ مضبوط کام کرنے والے تعلقات بنائے ہیں۔
اعلیٰ صلاحیت کی تیار شدہ مصنوعات تیار کرنے کے لیے، ہم سطح کے تمام علاج فراہم کرتے ہیں، بشمول سینڈ بلاسٹنگ، پالش، انوڈائزنگ، الیکٹروپلاٹنگ، الیکٹروفورسس، لیزر اینچنگ، اور پینٹنگ۔
galvanizing کا تعارف
سنکنرن کو روکنے اور ان کی بصری اپیل کو بہتر بنانے کے لیے دھات، مرکب یا دیگر مواد کو "گیلوانائزنگ" کرنے کے عمل میں مادہ کی سطح کو زنک کی تہہ سے کوٹنگ کرنا شامل ہے۔ بنیادی طریقہ کار گرم ڈِپ گالوانائزنگ ہے۔
تیزاب اور الکلیس دونوں میں اس کی اعلی حل پذیری کی وجہ سے زنک کو امفوٹیرک دھات کہا جاتا ہے۔ خشک ہوا میں، زنک زیادہ مختلف نہیں ہوتا ہے۔ زنک کی سطح پر، مرطوب ہوا میں بنیادی زنک کاربونیٹ کی ایک موٹی تہہ تیار ہوگی۔ سلفر ڈائی آکسائیڈ، ہائیڈروجن سلفائیڈ، اور سمندری ماحول میں زنک کی سنکنرن مزاحمت کم ہے۔ جستی کوٹنگ آسانی سے زنگ آلود ہو جاتی ہے، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت، زیادہ نمی اور نامیاتی تیزاب والے ماحول میں۔
زنک میں عام الیکٹروڈ پوٹینشل ہے -0.76 V۔ انوڈک کوٹنگز جیسے کہ galvanizing سٹیل کے سبسٹریٹس پر لاگو ہوتے ہیں۔ زیادہ تر سٹیل کے سنکنرن کو روکنے کے لئے ملازم. اس کی حفاظت کی صلاحیت براہ راست کوٹنگ کی موٹائی سے منسلک ہے۔ جستی پرت کی آرائشی اور حفاظتی خصوصیات کو غیر فعال کرنے، مرنے، یا چمکدار حفاظتی کوٹنگ لگانے سے بہت زیادہ بڑھایا جا سکتا ہے۔
