پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنائیں:
- لیزر کٹنگ تیز ہے اور سٹیمپنگ پرزوں کے پروڈکشن سائیکل کو نمایاں طور پر مختصر کر سکتی ہے۔
- روایتی سٹیمپنگ پروسیسنگ میں بنانے اور تراشنے کے عمل کے مقابلے میں، لیزر کٹنگ کو بڑی تعداد میں سانچوں پر انحصار کرنے کی ضرورت نہیں ہے، جس سے پیداواری کارکردگی مزید بہتر ہوتی ہے۔
پیداواری لاگت کو کم کریں:
- لیزر کٹنگ جزوی طور پر چھدرن، خالی کرنے اور تراشنے والے سانچوں کو چھوٹے آؤٹ پٹ کے ساتھ تبدیل کر سکتی ہے، جس سے آٹوموبائل کمپنیوں کی پیداواری لاگت اور مولڈ کی ترقی کے اخراجات کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے۔
- ایک نئی قسم کے آلے کے طور پر، لیزر کاٹنے کا سامان اپنی اعلیٰ درستگی اور اعلی کارکردگی کے ساتھ مادی فضلہ کو کم کر سکتا ہے، اس طرح پیداواری لاگت کو مزید کم کر سکتا ہے۔
مصنوعات کے ڈیزائن کو بہتر بنائیں:
- لیزر کٹنگ اسٹیمپنگ پرزوں کی شکل سے متاثر نہیں ہوتی ہے، اس میں اچھی لچک ہوتی ہے، زیادہ پیچیدہ شکل کا ڈیزائن حاصل کر سکتا ہے، اور مصنوعات کے ڈیزائن کے لیے مزید امکانات فراہم کرتا ہے۔ مثال کے طور پر، دھاتی پردے کی دیواریں، دھات کی چھتیں، دھاتی پارٹیشنز وغیرہ کو اکثر پیچیدہ شکلوں اور نمونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ ان ضروریات کو پورا کرسکتا ہے اور اعلی صحت سے متعلق اور اعلی معیار کے کاٹنے کے اثرات فراہم کرسکتا ہے۔
- لیزر ویلڈنگ کے ذریعے مصنوعات کے ڈھانچے کے ڈیزائن کی اصلاح پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ لنکس کو بہت کم کر سکتی ہے اور بے کار ڈیزائن کو کم کر سکتی ہے۔
ترقی کے چکر کو مختصر کریں:
- لیزر کٹنگ مولڈ ڈویلپمنٹ سائیکل کے ذریعہ محدود نہیں ہے، جو مولڈ کی نشوونما کے بہت سے وقت اور لاگت کو بچا سکتا ہے، اس طرح اسٹیمپنگ پرزوں کے ترقیاتی دور کو مختصر کر دیتا ہے۔
- چھوٹی مقداروں اور تیزی سے ماڈل کی تبدیلی کے ساتھ ماڈلز کی ترقی کے لیے، لیزر کٹنگ ٹیکنالوجی کی ایپلی کیشن کی اہمیت ہے۔
بہتر کریں۔پروسیسنگمعیاراورجمالیات:
- لیزر کٹنگ میں اعلی صحت سے متعلق اور ہموار کنارے ہوتے ہیں، جو سٹیمپنگ حصوں کی پروسیسنگ کے معیار کو بہتر بنا سکتے ہیں۔
- لیزر کٹنگ کے دوران گرمی سے متاثرہ زون چھوٹا ہوتا ہے، جو مواد کی خرابی اور دراڑ جیسے مسائل کو کم کر سکتا ہے، اور مصنوعات کے مجموعی معیار کو بہتر بنا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر،سپورٹ حصوںکنیکٹرزدھاتی سیڑھیوں کی ہینڈریل ٹیوبیں۔اور ہینڈریلز، لیزر کٹنگ ٹیکنالوجی سیڑھیوں اور ہینڈریل کے استحکام اور خوبصورتی کو یقینی بنانے کے لیے قطعی کٹنگ اور پروسیسنگ فراہم کر سکتی ہے۔
ماحولیاتی تحفظ اور توانائی کی بچت:
- لیزر کاٹنے کے عمل میں چاقو یا کھرچنے والے آلات کے استعمال کی ضرورت نہیں ہے، جس سے دھول اور شور کی آلودگی کم ہوتی ہے اور یہ ماحولیاتی تحفظ کے لیے فائدہ مند ہے۔
- لیزر کاٹنے والے آلات میں عام طور پر توانائی کے استعمال کی شرح زیادہ ہوتی ہے اور یہ توانائی کی کھپت کو کم کر سکتا ہے۔
آٹومیشن کی سطح کو بہتر بنائیں:
- لیزر کاٹنے والی مشین کو کمپیوٹر سے منسلک کیا جا سکتا ہے تاکہ ذہین پروسیسنگ کنٹرول کا احساس ہو اور پیداوار آٹومیشن کی سطح کو بہتر بنایا جا سکے۔
- خودکار آپریشن دستی آپریشن کی دشواری اور مزدوری کی شدت کو کم کرتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
لیزر کٹنگ ٹیکنالوجی میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے، لیکن تمام دھاتی پرزے لیزر کٹنگ ٹیکنالوجی کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ پرزوں کے مواد، شکل، سائز اور پروسیسنگ کی ضروریات جیسے عوامل کی بنیاد پر مخصوص پروسیسنگ کا طریقہ منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔ ایک ہی وقت میں، لیزر کٹنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے وقت، پروسیسنگ کے معیار اور عملے کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے سامان کے محفوظ آپریشن اور دیکھ بھال پر بھی توجہ دی جانی چاہیے۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 06-2024