سطح کی کھردری (مشینی اصطلاح)

سطح کی کھردری سے مراد چھوٹے وقفوں اور چھوٹی چوٹیوں اور وادیوں کے ساتھ پروسس شدہ سطح کی ناہمواری ہے۔ دو ویو کرسٹس یا دو لہر گرتوں کے درمیان فاصلہ (موج کا فاصلہ) بہت چھوٹا ہے (1 ملی میٹر سے کم)، جو کہ ایک خوردبین جیومیٹرک غلطی ہے۔ سطح کا کھردرا پن جتنا چھوٹا ہوگا، سطح اتنی ہی ہموار ہوگی۔ عام طور پر، 1 ملی میٹر سے کم لہر کی دوری کے ساتھ مورفولوجیکل خصوصیات کو سطح کی کھردری سے منسوب کیا جاتا ہے، 1 سے 10 ملی میٹر کے سائز کے ساتھ مورفولوجیکل خصوصیات کو سطح کی لہرائی کے طور پر بیان کیا جاتا ہے، اور 10 ملی میٹر سے زیادہ سائز والی شکلیاتی خصوصیات کو سطحی ٹپوگرافی کے طور پر بیان کیا جاتا ہے۔
سطح کی کھردری عام طور پر استعمال شدہ پروسیسنگ کے طریقہ کار اور دیگر عوامل کی وجہ سے ہوتی ہے، جیسے پروسیسنگ کے عمل کے دوران آلے اور حصے کی سطح کے درمیان رگڑ، چپس کے الگ ہونے پر سطحی دھات کی پلاسٹک کی خرابی، عمل کے نظام میں ہائی فریکوئنسی کمپن۔ وغیرہ۔ پروسیسنگ کے مختلف طریقوں اور ورک پیس مواد کی وجہ سے، پروسیس شدہ سطح پر رہ جانے والے نشانات کی گہرائی، کثافت، شکل اور ساخت مختلف ہیں۔
سطح کی کھردری کا تعلق مماثل کارکردگی، پہننے کی مزاحمت، تھکاوٹ کی طاقت، رابطے کی سختی، مکینیکل پرزوں کی کمپن اور شور سے ہے اور اس کا مکینیکل مصنوعات کی سروس لائف اور وشوسنییتا پر اہم اثر پڑتا ہے۔
تشخیص کے پیرامیٹرز
اونچائی کی خصوصیت کے پیرامیٹرز
کونٹور ریاضی کا مطلب انحراف Ra: سیمپلنگ کی لمبائی lr کے اندر سموچ آفسیٹ کی مطلق قدر کا ریاضی کا مطلب۔ اصل پیمائش میں، پیمائش کے جتنے زیادہ پوائنٹس، را اتنا ہی درست ہوگا۔
پروفائل کی زیادہ سے زیادہ اونچائی Rz: چوٹی کی لکیر اور وادی کی نچلی لائن کے درمیان فاصلہ۔
تشخیص کی بنیاد
نمونے لینے کی لمبائی
سیمپلنگ کی لمبائی lr ریفرنس لائن کی لمبائی ہے جو سطح کی کھردری کا اندازہ لگانے کے لیے مخصوص کی گئی ہے۔ نمونے لینے کی لمبائی کا انتخاب حصے کی اصل سطح کی تشکیل اور ساخت کی خصوصیات کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے، اور لمبائی کو سطح کی کھردری خصوصیات کی عکاسی کرنے کے لیے منتخب کیا جانا چاہیے۔ نمونے لینے کی لمبائی کو اصل سطح کے پروفائل کی عمومی سمت میں ماپا جانا چاہئے۔ نمونے لینے کی لمبائی کی وضاحت کی جاتی ہے اور سطح کی لہروں کے اثرات کو محدود کرنے اور اسے کم کرنے کے لیے منتخب کیا جاتا ہے اور سطح کی کھردری پیمائش پر غلطیوں کی تشکیل ہوتی ہے۔
مکینیکل پروسیسنگ کے میدان میں، دھاتی سٹیمپنگ حصوں، شیٹ میٹل حصوں، مشینی حصوں، وغیرہ سمیت ڈرائنگ کو مصنوعات کی سطح کی کھردری ضروریات کے ساتھ بڑے پیمانے پر نشان زد کیا جاتا ہے. لہذا، مختلف صنعتوں جیسے آٹو پارٹس، انجینئرنگ مشینری، طبی سامان، ایرو اسپیس، اور جہاز سازی کی مشینری وغیرہ میں سب دیکھا جا سکتا ہے۔
میں