اعلی صحت سے متعلق ایلومینیم سٹینلیس سٹیل SPHC SPCC شیٹ میٹل سٹیمپنگ حصہ

مختصر تفصیل:

مواد - کاربن اسٹیل 2.0 ملی میٹر

لمبائی - 78 ملی میٹر

چوڑائی - 42 ملی میٹر

ہائی ڈگری -65 ملی میٹر

ختم آکسیکرن

اپنی مرضی کے مطابق دھاتی شیٹ میٹل موڑنے والے حصے ایلیویٹرز، ڈسٹری بیوشن بکس، طبی سامان، دروازے اور کھڑکیوں وغیرہ میں استعمال ہوتے ہیں۔

ہمیں ای میل بھیجیں۔

مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

تفصیل

پروڈکٹ کی قسم

اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات

ون اسٹاپ سروس

مولڈ ڈیولپمنٹ اور ڈیزائن - نمونے جمع کروائیں - بیچ پروڈکشن- معائنہ- سطح کا علاج- پیکیجنگ- ترسیل۔

عمل

سٹیمپنگ، موڑنے، گہری ڈرائنگ، شیٹ میٹل فیبریکیشن، ویلڈنگ، لیزر کٹنگ وغیرہ۔

مواد

کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، تانبا، جستی سٹیل وغیرہ

طول و عرض

کسٹمر کی ڈرائنگ یا نمونے کے مطابق.

ختم کرنا

سپرے پینٹنگ، الیکٹروپلاٹنگ، ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ، پاؤڈر کوٹنگ، الیکٹروفورسس، انوڈائزنگ، بلیکننگ وغیرہ۔

درخواست کا علاقہ

آٹو پارٹس، زرعی مشینری کے پرزے، انجینئرنگ مشینری کے پرزے، تعمیراتی انجینئرنگ کے پرزے، باغ کے لوازمات، ماحول دوست مشینری کے پرزے، جہاز کے پرزے، ہوابازی کے پرزے، پائپ کی متعلقہ اشیاء، ہارڈویئر ٹول پارٹس، کھلونوں کے پرزے، الیکٹرانک پرزے وغیرہ۔

فوائد

1. 10 سال سے زیادہبیرون ملک تجارت کی مہارت کا۔

2. فراہم کرناایک سٹاپ سروسمولڈ ڈیزائن سے مصنوعات کی ترسیل تک۔

3. تیزی سے ترسیل کے وقت، کے بارے میں30-40 دن. ایک ہفتے کے اندر اسٹاک میں۔

4. سخت کوالٹی مینجمنٹ اور پروسیس کنٹرول (آئی ایس اومصدقہ کارخانہ دار اور فیکٹری)۔

5. زیادہ مناسب قیمتیں.

6. پیشہ ورانہ، ہماری فیکٹری ہے10 سے زیادہمیٹل سٹیمپنگ شیٹ میٹل کے میدان میں تاریخ کے سال۔

کوالٹی مینجمنٹ

Vickers سختی کا آلہ.

پروفائل ماپنے کا آلہ۔

سپیکٹروگراف کا آلہ۔

تین کوآرڈینیٹ آلہ۔

کھیپ کی تصویر

پیداواری عمل

01. مولڈ ڈیزائن

02. مولڈ پروسیسنگ

03. تار کاٹنے کی پروسیسنگ

04. سڑنا گرمی کا علاج

05. مولڈ اسمبلی

06. مولڈ ڈیبگنگ

07. ڈیبرنگ

08. الیکٹروپلاٹنگ

09. مصنوعات کی جانچ

10. پیکیج

دھاتی سٹیمپنگ حصوں کی آکسیکرن عمل

مندرجہ ذیل اقدامات اکثر آکسیکرن کے عمل میں شامل ہوتے ہیں۔
1. خام مال کی خوراک: ری ایکٹر کو خام مال فراہم کرنے کے لیے پائپ کا استعمال کریں تاکہ خام مال کے اندر مناسب توازن برقرار رکھا جا سکے۔
2. رد عمل: آکسیڈیشن رد عمل کو انجام دینے کے لیے، ری ایکٹر میں آکسیجن شامل کریں اور رد عمل کے پیرامیٹرز (جیسے درجہ حرارت، دباؤ، اور رد عمل کا وقت) کو منظم کریں۔
3. مصنوعات کی علیحدگی: رد عمل کی مصنوعات کو ٹھنڈا کرنے کے لیے ائیر کولر کا استعمال کریں، اسے گیسی حالت سے مائع یا ٹھوس شکل میں تبدیل کریں، اور پھر مختلف اجزاء سے پیدا ہونے والی مصنوعات کو الگ کرنے کے لیے الگ کرنے والے کا استعمال کریں۔
4. طہارت: اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ رد عمل کی مصنوعات ضروری پاکیزگی تک پہنچ جائے، اسے پاک کریں۔

5. پیکجنگ: مصنوعات کو صاف کرنے کے بعد، انہیں گاہکوں کو فروخت کرنے یا پروسیسنگ کے اگلے مرحلے میں بھیجے جانے سے پہلے رہنما خطوط اور معیارات کے مطابق پیک کیا جاتا ہے۔
کچھ مخصوص ایپلی کیشنز میں، جیسے سیمی کنڈکٹر ویفر فیبریکیشن، آکسیڈیشن کے عمل میں اضافی طور پر سلکان ڈائی آکسائیڈ (SiO2) کوٹنگ تیار کرنے کے لیے سلیکن سبسٹریٹ میں حرارت کی توانائی اور آکسیڈنٹس (جیسے آکسیجن اور پانی) کا اطلاق شامل ہوتا ہے۔ یہ آکسائیڈ فلم اینچنگ کے عمل کے دوران ویفر کو نادانستہ اینچنگ سے بچانے کے لیے ایک اینٹی ایچنگ پرت کے طور پر کام کرتی ہے، آئن امپلانٹیشن کے عمل کے دوران پھیلاؤ کو روکتی ہے، اور سرکٹس کے پار سے گزرنے سے رساو کو روکتی ہے۔