لفٹ کے پرزے لفٹ ٹی ٹائپ گائیڈ ریل لفٹ گائیڈ ریل
تفصیل
| پروڈکٹ کی قسم | اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات | |||||||||||
| ون اسٹاپ سروس | مولڈ ڈیولپمنٹ اور ڈیزائن - نمونے جمع کروائیں - بیچ پروڈکشن- معائنہ- سطح کا علاج- پیکیجنگ- ترسیل۔ | |||||||||||
| عمل | سٹیمپنگ، موڑنے، گہری ڈرائنگ، شیٹ میٹل فیبریکیشن، ویلڈنگ، لیزر کٹنگ وغیرہ۔ | |||||||||||
| مواد | کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، تانبا، جستی سٹیل وغیرہ | |||||||||||
| طول و عرض | کسٹمر کی ڈرائنگ یا نمونے کے مطابق. | |||||||||||
| ختم کرنا | سپرے پینٹنگ، الیکٹروپلاٹنگ، ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ، پاؤڈر کوٹنگ، الیکٹروفورسس، انوڈائزنگ، بلیکننگ وغیرہ۔ | |||||||||||
| درخواست کا علاقہ | آٹو پارٹس، زرعی مشینری کے پرزے، انجینئرنگ مشینری کے پرزے، تعمیراتی انجینئرنگ کے پرزے، باغ کے لوازمات، ماحول دوست مشینری کے پرزے، جہاز کے پرزے، ہوابازی کے پرزے، پائپ کی متعلقہ اشیاء، ہارڈویئر ٹول پارٹس، کھلونوں کے پرزے، الیکٹرانک پرزے وغیرہ۔ | |||||||||||
عمل کا تعارف
لفٹ گائیڈ ریلوں کی تیاری کا عمل ایک پیچیدہ عمل ہے جس میں متعدد روابط شامل ہیں۔ مندرجہ ذیل عمل کے بہاؤ کو مختصراً متعارف کرایا گیا ہے۔
1. مواد کی تیاری:
لفٹ گائیڈ ریلوں کا بنیادی خام مال اعلیٰ معیار کا کاربن ساختی اسٹیل ہے۔ اپنی گائیڈ ریلوں کی مضبوطی اور پائیداری کو یقینی بنانے کے لیے صحیح اسٹیل مواد کا انتخاب کریں۔
سطح کی نجاستوں اور آکسائیڈ کی تہوں کو دور کرنے کے لیے اسٹیل کو پہلے سے علاج کرنے کی ضرورت ہے، بشمول ڈیگریزنگ، صفائی، اچار وغیرہ۔
2. مولڈ بنانا:
ڈیزائن ڈرائنگ کے مطابق، گائیڈ ریل کا مولڈ بنائیں۔ مولڈ کی درستگی اور معیار گائیڈ ریل کی تشکیل کی درستگی اور سطح کے معیار کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔
3. گرمی کا علاج:
گائیڈ ریل کی ساخت اور کارکردگی کو تبدیل کرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت کے حالات میں گرمی کا علاج کیا جاتا ہے۔ گرمی کے علاج کے عمل میں ٹمپیرنگ، بجھانے اور معمول پر لانے جیسے اقدامات شامل ہو سکتے ہیں۔
4. تشکیل پروسیسنگ:
انجکشن مولڈنگ، کاسٹنگ یا دیگر عمل کا استعمال کرتے ہوئے، پہلے سے علاج شدہ سٹیل کو ایک سانچے میں رکھا جاتا ہے اور تشکیل دیا جاتا ہے۔ جہتی درستگی، سطح کی تکمیل اور مولڈ کی دھاتی ساخت کی یکسانیت کو یقینی بنائیں۔
5. مشینی:
صحت سے متعلق موڑ: گائیڈ ریل کو گائیڈ ریل کی شکل کی درستگی، سطح کے معیار اور پوزیشن کی رواداری کو یقینی بنانے کے لیے درست لیتھ پر آن کیا جاتا ہے۔
پیسنے کا عمل: گائیڈ ریل کو پیسنے والے پہیوں، سپر ہارڈ گرائنڈنگ ہیڈز اور دیگر ٹولز کے ذریعے پیس لیں تاکہ جہتی رواداری، پوزیشنی رواداری اور سطح کی کھردری کو کنٹرول کیا جا سکے۔
پیسنا اور پالش کرنا: سطح کی تکمیل اور چپٹا پن کو بہتر بنانے کے لیے گراؤنڈ گائیڈ ریل کو پیس کر پالش کریں۔
6. ویلڈنگ کا عمل:
ویلڈنگ ریل کے مختلف حصوں کو ایک ساتھ جوڑنے کا ایک اہم مرحلہ ہے۔ ویلڈنگ کے عمل کے دوران، ویلڈنگ کے درجہ حرارت، وقت اور ٹیکنالوجی کو کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے تاکہ ویلڈنگ پوائنٹس کی مضبوطی اور گائیڈ ریل کے مجموعی معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔
7. سطحی علاج:
گائیڈ ریلوں کو ان کے سنکنرن اور پہننے کی مزاحمت کو بڑھانے اور ان کی سروس کی زندگی کو بڑھانے کے لئے سطح کا علاج کیا جاتا ہے۔ سطح کے علاج کے عام طریقوں میں گرم ڈِپ گالوانائزنگ اور اسپرے شامل ہیں۔ ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ گائیڈ ریل کو پگھلے ہوئے زنک مائع میں ڈالنا ہے جو کہ آکسیڈیشن سنکنرن کو مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے۔ اسپرے کوٹنگ کا مقصد گائیڈ ریل کی سطح پر ایک خاص کوٹنگ چھڑکنا ہے تاکہ سنکنرن کو روکا جا سکے اور رگڑ کو کم کیا جا سکے۔
8. معائنہ اور جانچ:
تیار کردہ گائیڈ ریلوں پر جامع معیار کا معائنہ کریں، بشمول جہتی پیمائش، ظاہری شکل کا معائنہ، مواد کی کارکردگی کی جانچ وغیرہ، یہ یقینی بنانے کے لیے کہ وہ ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
9. پیکجنگ اور اسٹوریج:
نقل و حمل اور اسٹوریج کے دوران نقصان یا آلودگی کو روکنے کے لیے قابل ریل پیک کریں۔
نمی اور سنکنرن سے بچنے کے لیے گائیڈ ریلوں کو خشک، ہوادار ماحول میں ذخیرہ کیا جانا چاہیے۔
مختلف مواد، ڈیزائن کی ضروریات اور مینوفیکچرنگ کے معیارات کی وجہ سے مخصوص مینوفیکچرنگ کے عمل مختلف ہو سکتے ہیں۔ اصل مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران، لفٹ گائیڈ ریلوں کے بہترین معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے مخصوص حالات کے مطابق ایڈجسٹمنٹ اور اصلاح کی جانی چاہیے۔ ایک ہی وقت میں، آپریٹرز کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران متعلقہ حفاظتی آپریٹنگ طریقہ کار پر سختی سے عمل کیا جانا چاہیے۔
کوالٹی مینجمنٹ
Vickers سختی کا آلہ.
پروفائل ماپنے کا آلہ۔
سپیکٹروگراف کا آلہ۔
تین کوآرڈینیٹ آلہ۔
کھیپ کی تصویر
پیداواری عمل
01. مولڈ ڈیزائن
02. مولڈ پروسیسنگ
03. تار کاٹنے کی پروسیسنگ
04. سڑنا گرمی کا علاج
05. مولڈ اسمبلی
06. مولڈ ڈیبگنگ
07. ڈیبرنگ
08. الیکٹروپلاٹنگ
09. مصنوعات کی جانچ
10. پیکیج
ہماری خدمت
1. ماہر R&D ٹیم: آپ کے کاروبار کی مدد کے لیے، ہمارے انجینئرز آپ کی اشیاء کے لیے جدید ڈیزائن بناتے ہیں۔
2. کوالٹی سپرویژن ٹیم: ہر پروڈکٹ کی سختی سے جانچ پڑتال کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ بھیجے جانے سے پہلے صحیح طریقے سے کام کرتا ہے۔
3. ایک ماہر لاجسٹکس عملہ - ذاتی پیکنگ اور فوری ٹریکنگ مصنوعات کی حفاظت کی ضمانت دیتا ہے جب تک کہ یہ آپ تک نہ پہنچ جائے۔
4. خریداری کے بعد ایک خود ساختہ عملہ جو کلائنٹس کو چوبیس گھنٹے فوری، ماہرانہ مدد فراہم کرتا ہے۔
سیلز کا ایک ماہر عملہ آپ کو سب سے زیادہ ماہرانہ معلومات فراہم کرے گا تاکہ آپ کو صارفین کے ساتھ زیادہ مؤثر طریقے سے کمپنی چلانے کے قابل بنایا جا سکے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کیا آپ تجارتی کمپنی یا صنعت کار ہیں؟
A: ہم کارخانہ دار ہیں۔
سوال: اقتباس کیسے حاصل کریں؟
A: براہ کرم ہمیں اپنی ڈرائنگ (پی ڈی ایف، ایس ٹی پی، آئی جی ایس، قدم...) ای میل کے ذریعے بھیجیں، اور ہمیں مواد، سطح کا علاج اور مقدار بتائیں، پھر ہم آپ کو ایک کوٹیشن دیں گے۔
سوال: کیا میں جانچ کے لیے صرف 1 یا 2 پی سیز آرڈر کر سکتا ہوں؟
A: جی ہاں، بالکل.
Q. کیا آپ نمونے کے مطابق پیدا کر سکتے ہیں؟
A: جی ہاں، ہم آپ کے نمونے کی طرف سے پیدا کر سکتے ہیں.
سوال: آپ کی ترسیل کا وقت کتنا ہے؟
A: 7 ~ 15 دن، آرڈر کی مقدار اور پروڈکٹ کے عمل پر منحصر ہے۔
Q. کیا آپ ترسیل سے پہلے اپنے تمام سامان کی جانچ کرتے ہیں؟
A: جی ہاں، ہمارے پاس ترسیل سے پہلے 100٪ ٹیسٹ ہے.
سوال: آپ ہمارے کاروبار کو طویل مدتی اور اچھے تعلقات کیسے بناتے ہیں؟
A:1۔ ہم اپنے صارفین کے فائدے کو یقینی بنانے کے لیے اچھے معیار اور مسابقتی قیمت رکھتے ہیں۔
2. ہم ہر گاہک کا اپنے دوست کی طرح احترام کرتے ہیں اور ہم خلوص نیت سے کاروبار کرتے ہیں اور ان کے ساتھ دوستی کرتے ہیں، چاہے وہ کہیں سے بھی آئے۔
