اپنی مرضی کے مطابق صحت سے متعلق شیٹ میٹل پروسیسنگ سٹینلیس سٹیل فریم

تفصیل

مہر لگانے کی اقسام

ہم اسٹیمپنگ کے متعدد طریقے پیش کرتے ہیں، جن میں سنگل اور لگاتار چھدرن، کمپاؤنڈ پنچنگ، بلینکنگ، موڑنے، اسٹریچنگ، ہاٹ اسٹیمپنگ، کولڈ اسٹیمپنگ، پیئرسنگ، فورجنگ وغیرہ شامل ہیں، تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ کی مصنوعات انتہائی موثر طریقے سے تیار کی گئی ہیں۔ Xinzhe کی پیشہ ور ٹیم آپ کے فراہم کردہ 3D ماڈل اور تکنیکی ڈرائنگ کا جائزہ لے کر آپ کے پروجیکٹ کے لیے صحیح عمل سے میل کھا سکتی ہے۔

•  سنگل مکے مارنا: مہر لگانے کی ایک قسم جو چھدرن مشین پر ایک ہی پاس میں پروسیس کی جاتی ہے۔ یہ چھوٹے workpieces کے لئے موزوں ہے، اعلی پیداوار کی کارکردگی ہے، اور فوری طور پر مطلوبہ شکل پر عملدرآمد کر سکتا ہے. یہ بڑے پیمانے پر مختلف چھوٹے حصوں اور اجزاء کی تیاری میں استعمال ہوتا ہے۔
• مسلسل مکے مارنا: مہر لگانے کی ایک قسم جس پر چھدرن مشین پر کئی بار عمل کیا جاتا ہے۔ یہ ایک ہی دھاتی پلیٹ پر ایک سے زیادہ ایک جیسی یا مختلف ورک پیس کو مسلسل پروسیس کر سکتا ہے، جس سے پیداواری کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔ یہ ایک ہی یا اسی طرح کی شکلوں کے ورک پیس کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے۔
• کمپاؤنڈ چھدرن: ایک ورک پیس کو متعدد اسٹروک سے گزرنا پڑتا ہے، اور ہر اسٹروک ورک پیس پر موجود مواد کے کچھ حصے کو شامل، موڑ یا ہٹا دے گا۔ یہ زیادہ پیچیدہ شکلوں کے ساتھ ورک پیس بنانے کے لیے موزوں ہے، جیسے آٹوموٹیو پرزے، گھریلو آلات کے پرزے وغیرہ۔
• خالی کرنا: ایک مخصوص شکل اور سائز کے ورک پیس بنانے کے لیے مواد کو الگ کرنے کے لیے ڈائی کا استعمال کریں۔ مختلف شکلوں کے سوراخوں، نشانوں وغیرہ کو کاٹنے کے لیے موزوں ہے۔
• جھکنا: ورک پیس کو ایک خاص زاویہ یا آرک بنانے کے لیے ڈائی کے ذریعے پلاسٹک سے درست شکل دی جاتی ہے۔ عام طور پر خمیدہ ورک پیس بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
• کھینچنا: فلیٹ مواد کو ڈائی کے ذریعے مختلف اشکال اور سائز کے ورک پیس میں پھیلایا جاتا ہے۔ کپ، بکس وغیرہ کی شکل میں ورک پیس بنانے کے لیے موزوں ہے۔
• گرم مہر لگانا: اعلی اخترتی مزاحمت اور ناقص پلاسٹکٹی کے ساتھ شیٹ میٹل پروسیسنگ کے لئے موزوں ہے۔ اس کی اخترتی مزاحمت کو کم کرنے اور پلاسٹکٹی کو بہتر بنانے کے لیے مواد کو گرم کرنے سے، ورک پیس کو پروسیس اور تشکیل دینا آسان ہے۔
• کولڈ سٹیمپنگ: یہ کمرے کے درجہ حرارت پر کیا جاتا ہے اور پتلی پلیٹوں کے لیے یہ ایک عام طریقہ ہے۔ چونکہ حرارتی نظام کی ضرورت نہیں ہے، پیداواری لاگت کم ہے اور اچھی مادی خصوصیات کو برقرار رکھا جا سکتا ہے۔
• چھیدنا: دھاتی پلیٹ میں سوراخ کرنے کے لیے ایک سے زیادہ چھوٹے کھوکھلے حصے بنانا دھات کی مہر لگانے کی سب سے بنیادی شکلوں میں سے ایک ہے۔
• جعل سازی: دھات کے چھوٹے ٹکڑے کو سکے کی شکل اور خصوصیات میں گھونسنا دھات کی مہر لگانے والی ٹیکنالوجی کی ایک خاص شکل ہے۔