اپنی مرضی کے مطابق اعلی معیار کی دھاتی انجینئرنگ فریم شیٹ میٹل پروسیسنگ

مختصر تفصیل:

مواد - ایلومینیم 3.0 ملی میٹر

لمبائی - 177 ملی میٹر

چوڑائی - 65 ملی میٹر

سطح کا علاج - انوڈائزڈ

اعلی صحت سے متعلق اپنی مرضی کے مطابق شیٹ میٹل پروسیسنگ مصنوعات، اعلی طاقت، سنکنرن مزاحمت، عام طور پر طویل سروس کی زندگی. تعمیر، لفٹ کے پرزے، آٹو پارٹس، ہائیڈرولک مشینری اور آلات، ٹرانسفارمر اسپیئر پارٹس، سلائی مشین کے اسپیئر پارٹس، ایرو اسپیس پارٹس، ٹریکٹر کے پرزے وغیرہ کے لیے موزوں ہے۔
اگر آپ کو ذاتی نوعیت کی تخصیص کی ضرورت ہے تو براہ کرم ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں۔ ہم آپ کی ڈرائنگ کے مطابق سب سے زیادہ مسابقتی قیمت دیں گے۔


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

تفصیل

 

پروڈکٹ کی قسم اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات
ون اسٹاپ سروس مولڈ ڈیولپمنٹ اور ڈیزائن - نمونے جمع کروائیں - بیچ پروڈکشن- معائنہ- سطح کا علاج- پیکیجنگ- ترسیل۔
عمل سٹیمپنگ، موڑنے، گہری ڈرائنگ، شیٹ میٹل فیبریکیشن، ویلڈنگ، لیزر کٹنگ وغیرہ۔
مواد کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، تانبا، جستی سٹیل وغیرہ
طول و عرض کسٹمر کی ڈرائنگ یا نمونے کے مطابق.
ختم سپرے پینٹنگ، الیکٹروپلاٹنگ، ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ، پاؤڈر کوٹنگ، الیکٹروفورسس، انوڈائزنگ، بلیکننگ وغیرہ۔
درخواست کا علاقہ آٹو پارٹس، زرعی مشینری کے پرزے، انجینئرنگ مشینری کے پرزے، تعمیراتی انجینئرنگ کے پرزے، باغ کے لوازمات، ماحول دوست مشینری کے پرزے، جہاز کے پرزے، ہوا بازی کے پرزے، پائپ کی متعلقہ اشیاء، ہارڈویئر ٹول پارٹس، کھلونوں کے پرزے، الیکٹرانک پرزے وغیرہ۔

 

ایلومینیم کا رنگ

 

ایلومینیم کو مختلف قسم کے عمل کے ذریعے تدریجی رنگوں میں بنایا جا سکتا ہے، جس میں انوڈائزنگ، الیکٹروفورٹک کوٹنگ اور پینٹ گریڈینٹ ایلومینیم وینیر پروسیسنگ شامل ہیں لیکن ان تک محدود نہیں۔
انوڈائزنگ ایک علاج کا طریقہ ہے جو ایلومینیم مرکب کی ظاہری شکل اور کارکردگی کو ان کی سطح پر ایک آکسائڈ فلم بنا کر تبدیل کرتا ہے۔ تدریجی رنگوں کی تیاری میں، انوڈائزنگ سطح کے کچھ حصے کو ماسک کرکے اور پھر مختلف رنگوں کے ساتھ مختلف حصوں کو انوڈائز کرکے تدریجی اثر حاصل کرسکتی ہے۔
مخصوص عمل کے بہاؤ میں پالش، سینڈ بلاسٹنگ، تار ڈرائنگ، ڈیگریسنگ، ماسکنگ، انوڈائزنگ، سیلنگ اور دیگر اقدامات شامل ہیں۔ اس طریقہ کار کے فوائد میں طاقت کو بہتر بنانا، سفید کے علاوہ کسی بھی رنگ کو حاصل کرنا، اور مخصوص ممالک میں نکل فری کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے نکل فری سیلنگ حاصل کرنا شامل ہیں۔ تکنیکی مشکل اینوڈائزنگ کی پیداوار کو بہتر بنانے میں ہے، جس کے لیے مناسب مقدار میں آکسیڈینٹ، درجہ حرارت اور موجودہ کثافت کی ضرورت ہوتی ہے۔
الیکٹروفورٹک کوٹنگ سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم مرکب جیسے مواد کے لیے موزوں ہے۔ مائع ماحول میں پروسیسنگ کے ذریعے، دھاتی چمک کو برقرار رکھنے اور سطح کی کارکردگی کو بڑھانے، اور اچھی سنکنرن کارکردگی کے ساتھ مختلف رنگوں کی سطح کا علاج حاصل کیا جا سکتا ہے۔ الیکٹروفورٹک کوٹنگ کے عمل کے بہاؤ میں پری ٹریٹمنٹ، الیکٹروفورسس، خشک کرنے اور دیگر اقدامات شامل ہیں۔

اس کے فوائد میں بھرپور رنگ شامل ہیں، کوئی دھاتی ساخت نہیں، اسے سینڈ بلاسٹنگ، پالش، برش اور دیگر علاج کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے، مائع ماحول میں پروسیسنگ پیچیدہ ڈھانچے، بالغ ٹیکنالوجی اور بڑے پیمانے پر پیداوار کی سطح کا علاج حاصل کر سکتی ہے۔

نقصان یہ ہے کہ نقائص کو چھپانے کی صلاحیت اوسط ہے، اور علاج سے پہلے کی ضروریات زیادہ ہیں۔
پینٹ شدہ گریڈینٹ ایلومینیم وینیر کو فلورو کاربن پینٹ کا استعمال کرتے ہوئے ایک خصوصی رولر کوٹنگ کے عمل کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے، نئے مواد کو شامل کیا جاتا ہے، تاکہ ایلومینیم پلیٹ میں دھات کی طرح ایک خوبصورت اور نرم رنگ ہو، جو مختلف زاویوں پر مختلف رنگوں کو پیش کرتا ہے، ایک بہتی ہوئی بصری جمالیاتی سجاوٹ کی تشکیل کرتا ہے۔ علاج کا یہ طریقہ فلورو کاربن کوٹنگ کی بہترین کارکردگی کا فائدہ اٹھاتا ہے، اور بنیادی رنگ کے لیے درجنوں اختیارات موجود ہیں۔ یہ موٹائی اور تکنیکی ضروریات کے مطابق مختلف قسم کے مرکب مواد کے ساتھ عملدرآمد کیا جا سکتا ہے.
ایلومینیم مختلف قسم کے عمل جیسے کہ انوڈائزنگ، الیکٹروفوریٹک کوٹنگ اور پینٹ گریڈینٹ ایلومینیم وینیر کے ذریعے میلان رنگ اثر حاصل کر سکتا ہے۔ ہر طریقہ کا اپنا مخصوص عمل اور تکنیکی خصوصیات ہیں، جو مختلف درخواست کے منظرناموں اور ضروریات کے لیے موزوں ہیں۔

کوالٹی مینجمنٹ

 

Vickers سختی کا آلہ
پروفائل ماپنے کا آلہ
سپیکٹروگراف کا آلہ
تین کوآرڈینیٹ ماپنے کا آلہ

Vickers سختی کا آلہ.

پروفائل ماپنے کا آلہ۔

سپیکٹروگراف کا آلہ۔

تین کوآرڈینیٹ آلہ۔

کھیپ کی تصویر

4
3
1
2

پیداواری عمل

01 مولڈ ڈیزائن
02 مولڈ پروسیسنگ
03 تار کاٹنے کی پروسیسنگ
04 سڑنا گرمی کا علاج

01. مولڈ ڈیزائن

02. مولڈ پروسیسنگ

03. تار کاٹنے کی پروسیسنگ

04. سڑنا گرمی کا علاج

05 مولڈ اسمبلی
06 مولڈ ڈیبگنگ
07 ڈیبرنگ
08 الیکٹروپلاٹنگ

05. مولڈ اسمبلی

06. مولڈ ڈیبگنگ

07. ڈیبرنگ

08. الیکٹروپلاٹنگ

5
09 پیکیج

09. مصنوعات کی جانچ

10. پیکیج

شیٹ میٹل کا عمل

 

شیٹ میٹل پروسیسنگ ایک مینوفیکچرنگ عمل ہے جو دھات کی چادروں پر مختلف اشکال اور سائز کے حصوں یا اجزاء کی تشکیل کے لیے پروسیسنگ آپریشنز کا ایک سلسلہ انجام دیتا ہے۔
دھاتی چادروں کو کاٹنے، موڑنے، مہر لگانے اور دیگر پروسیسنگ کے ذریعے مختلف اشکال کے پرزے یا اجزاء بنانے کا عمل۔ پروسیسنگ کا یہ طریقہ نہ صرف دھاتی مواد جیسے سٹیل، ایلومینیم، کاپر پر لاگو ہوتا ہے بلکہ مخصوص ضروریات کے مطابق مختلف قسم کے کھوٹ کے مواد کو بھی منتخب کیا جا سکتا ہے۔
عمل کے اہم مراحل
سب سے پہلے، مصنوعات کی ضروریات کے مطابق، مناسب دھاتی شیٹ کو خام مال کے طور پر منتخب کریں، بشمول دھات کی قسم، موٹائی، وضاحتیں وغیرہ۔
کاٹنا: مطلوبہ شکل اور سائز حاصل کرنے کے لیے دھات کی چادروں کو کاٹنے اور کاٹنے کے لیے سامان جیسے شیئرنگ مشینیں یا لیزر کٹنگ مشینوں کا استعمال کریں۔
سٹیمپنگ: سانچوں کے ذریعے دھاتی چادروں کو دبانا اور بنانا، بشمول سادہ چھدرن، کھینچنا وغیرہ۔ سٹیمپنگ کے عمل سے پیچیدہ شکلوں اور درستگی کے ساتھ حصوں کی تیاری کا احساس ہو سکتا ہے۔
مطلوبہ ہندسی شکل حاصل کرنے کے لیے دھات کی چادر کو موڑنے کے لیے موڑنے والی مشین کا استعمال کریں۔ موڑنے کا عمل حصوں کی شکل اور سائز کی درستگی کو یقینی بنا سکتا ہے۔
ویلڈنگ: ویلڈنگ کے عمل کے ذریعے شیٹ میٹل کے مختلف حصوں کو جمع اور ٹھیک کریں۔ ویلڈنگ کے طریقوں میں سپاٹ ویلڈنگ، لگاتار ویلڈنگ وغیرہ شامل ہیں، اور آپ پرزوں کی مخصوص ضروریات کے مطابق مناسب ویلڈنگ کا طریقہ منتخب کر سکتے ہیں۔
سطح کا علاج: شیٹ میٹل کی سطح کو سنکنرن یا آکسیکرن سے بچانے اور اس کی جمالیات اور استحکام کو بہتر بنانے کے لیے پیسنے، پالش کرنے، اسپرے کرنے، الیکٹروپلاٹنگ اور سطح کے علاج کے دیگر عمل شامل ہیں۔
اسمبلی: شیٹ میٹل کے مختلف حصوں کو ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق جمع کریں، بشمول تھریڈڈ کنکشن، ریوٹنگ، بانڈنگ اور دیگر طریقے۔ اسمبلی کے عمل کے دوران، مصنوعات کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے درستگی اور استحکام پر توجہ دی جانی چاہیے۔
شیٹ میٹل پروسیسنگ مختلف شعبوں میں دیکھا جا سکتا ہے، جیسےلفٹ گائیڈ ریل فکسنگ بریکٹ، مکینیکل لوازماتکنکشن بریکٹتعمیراتی صنعت میں،سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ بریکٹوغیرہ

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: کیا آپ تجارتی کمپنی یا صنعت کار ہیں؟
A: ہم کارخانہ دار ہیں۔

سوال: اقتباس کیسے حاصل کریں؟
A: براہ کرم ہمیں اپنی ڈرائنگ (پی ڈی ایف، ایس ٹی پی، آئی جی ایس، قدم...) ای میل کے ذریعے بھیجیں، اور ہمیں مواد، سطح کا علاج اور مقدار بتائیں، پھر ہم آپ کو ایک کوٹیشن دیں گے۔

سوال: کیا میں جانچ کے لیے صرف 1 یا 2 پی سیز آرڈر کر سکتا ہوں؟
A: جی ہاں، بالکل.

Q. کیا آپ نمونے کے مطابق پیدا کر سکتے ہیں؟
A: جی ہاں، ہم آپ کے نمونے کی طرف سے پیدا کر سکتے ہیں.

سوال: آپ کی ترسیل کا وقت کتنا ہے؟
A: 7 ~ 15 دن، آرڈر کی مقدار اور مصنوعات کے عمل پر منحصر ہے۔

Q. کیا آپ ترسیل سے پہلے اپنے تمام سامان کی جانچ کرتے ہیں؟
A: جی ہاں، ہمارے پاس ترسیل سے پہلے 100٪ ٹیسٹ ہے.

سوال: آپ ہمارے کاروبار کو طویل مدتی اور اچھے تعلقات کیسے بناتے ہیں؟
A:1۔ ہم اپنے صارفین کے فائدے کو یقینی بنانے کے لیے اچھے معیار اور مسابقتی قیمت رکھتے ہیں۔
2. ہم ہر گاہک کا اپنے دوست کی طرح احترام کرتے ہیں اور ہم خلوص نیت سے کاروبار کرتے ہیں اور ان کے ساتھ دوستی کرتے ہیں، چاہے وہ کہیں سے بھی آئے۔


  • پچھلا:
  • اگلا:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔