لاگت سے موثر لفٹ سیفٹی سٹینلیس سٹیل کار ہینڈریل

ہم سنگل اور ملٹی اسٹیج، پروگریسو ڈائی، ڈیپ ڈرا، فور سلائیڈ، اور اسٹیمپنگ کے دیگر طریقے پیش کرتے ہیں تاکہ آپ کی پروڈکٹس کی تیاری کا سب سے مؤثر طریقہ یقینی بنایا جا سکے۔ Xinzhe کے ماہرین آپ کے اپ لوڈ کردہ 3D ماڈل اور تکنیکی ڈرائنگ کا جائزہ لے کر آپ کے پروجیکٹ کو مناسب سٹیمپنگ کے ساتھ مل سکتے ہیں۔

• پروگریسو ڈائی اسٹیمپنگ ایک سے زیادہ ڈیز اور اقدامات کا استعمال کرتی ہے جس سے گہرے حصے بنانے کے لیے عام طور پر سنگل ڈائز کے ذریعے حاصل کیا جا سکتا ہے۔ یہ فی حصہ متعدد جیومیٹریوں کو بھی قابل بناتا ہے جب وہ مختلف ڈائی سے گزرتے ہیں۔ یہ تکنیک اعلیٰ حجم اور بڑے حصوں جیسے کہ آٹوموٹیو انڈسٹری کے لیے موزوں ہے۔ ٹرانسفر ڈائی اسٹیمپنگ اسی طرح کا عمل ہے، سوائے پروگریسو ڈائی اسٹیمپنگ میں ایک ورک پیس شامل ہوتا ہے جو دھات کی پٹی سے منسلک ہوتا ہے جو پورے عمل میں کھینچا جاتا ہے۔ ٹرانسفر ڈائی اسٹیمپنگ ورک پیس کو ہٹاتا ہے اور اسے کنویئر کے ساتھ لے جاتا ہے۔
• ڈیپ ڈرا سٹیمپنگ کا استعمال کرتے ہوئے، کوئی بھی ڈاک ٹکٹ بنا سکتا ہے جو گہری خالی جگہوں کے ساتھ بند مستطیل سے مشابہت رکھتا ہو۔ دھات کی شدید خرابی کی وجہ سے، جو اس کے ڈھانچے کو زیادہ کرسٹل کی شکل میں دباتا ہے، یہ طریقہ سخت بٹس پیدا کرتا ہے۔ معیاری ڈرا سٹیمپنگ کا بھی بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔ shallower dies دھات بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
• فور سلائیڈ سٹیمپنگ اشیاء کو ڈھالنے کے لیے صرف ایک کے بجائے چار محوروں کا استعمال کرتی ہے۔ چھوٹے، نازک ٹکڑے، جیسے الیکٹرانکس کے اجزاء یا فون بیٹری کنیکٹر، اس تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں۔ ایرو اسپیس، میڈیکل، آٹوموٹیو، اور الیکٹرانکس کے شعبے فور سلائیڈ اسٹیمپنگ کا استعمال کرتے ہیں کیونکہ یہ ڈیزائن میں زیادہ لچک، پیداواری لاگت میں کمی، اور تیز تر مینوفیکچرنگ اوقات فراہم کرتا ہے۔ 
• ہائیڈروفارمنگ سٹیمپنگ کا ایک ارتقاء ہے۔ چادریں نیچے کی شکل کے ساتھ ڈائی پر رکھی جاتی ہیں، جب کہ اوپری شکل تیل کا ایک مثانہ ہوتا ہے جو ہائی پریشر پر بھرتا ہے، دھات کو دبا کر نچلے حصے کی شکل میں آ جاتا ہے۔ متعدد حصوں کو بیک وقت ہائیڈروفارم کیا جاسکتا ہے۔ ہائیڈروفارمنگ ایک تیز اور درست تکنیک ہے، حالانکہ اس کے بعد شیٹ کے پرزوں کو کاٹنے کے لیے ٹرم ڈائی کی ضرورت ہوتی ہے۔
• خالی کرنے سے ٹکڑوں کو شیٹ سے کاٹنا ایک ابتدائی قدم کے طور پر بننے سے پہلے۔ فائن بلیننگ، بلیننگ کی ایک تبدیلی، ہموار کناروں اور چپٹی سطح کے ساتھ عین مطابق کٹوتیاں کرتی ہے۔
• کوائننگ بلیننگ کی ایک اور قسم ہے جو چھوٹے گول ورک پیس بناتی ہے۔ چونکہ اس میں ایک چھوٹا ٹکڑا بنانے کے لیے اہم قوت شامل ہوتی ہے، اس لیے یہ دھات کو سخت کرتا ہے اور گڑھے اور کھردرے کناروں کو ہٹاتا ہے۔
• مکے مارنا خالی کرنے کے برعکس ہے۔ اس میں ورک پیس بنانے کے لیے مواد کو ہٹانے کے بجائے ورک پیس سے مواد کو ہٹانا شامل ہے۔
• ایموبسنگ دھات میں ایک سہ جہتی ڈیزائن بناتی ہے، یا تو سطح سے اوپر اٹھائی جاتی ہے یا دباؤ کی ایک سیریز کے ذریعے۔
• موڑنا ایک ہی محور پر ہوتا ہے اور اکثر U، V، یا L شکلوں میں پروفائل بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ تکنیک ایک طرف سے کلیمپنگ اور دوسرے کو ڈائی پر موڑنے یا ڈائی میں یا اس کے خلاف دھات کو دبانے سے حاصل کی جاتی ہے۔ فلانگنگ پورے حصے کی بجائے ٹیبز یا ورک پیس کے کچھ حصوں کے لیے موڑنا ہے۔