پرزوں پر مہر لگانے کے مواد کے طور پر، کاربن اسٹیل پلیٹیں ایک طویل عرصے سے استعمال ہوتی رہی ہیں، جو تقریباً جدید صنعتی پیداوار کے ابتدائی دنوں سے ملتی ہیں۔ صنعتی ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی اور ترقی کے ساتھ، سٹیمپنگ کے میدان میں کاربن اسٹیل پلیٹوں کا اطلاق زیادہ سے زیادہ وسیع اور گہرائی میں ہوتا چلا گیا ہے۔ پچھلی چند دہائیوں میں، کاربن سٹیل پلیٹیں سٹیمپنگ حصوں کی تیاری میں اہم خام مال میں سے ایک رہی ہیں۔ اس کی بہترین کارکردگی اور لاگت کی تاثیر کی وجہ سے، کاربن اسٹیل پلیٹیں بہت سے شعبوں جیسے آٹوموٹیو انڈسٹری، گھریلو آلات کی صنعت، اور تعمیراتی صنعت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی رہی ہیں۔ سٹیمپنگ ٹیکنالوجی کی ترقی نے کاربن سٹیل پلیٹوں کو مختلف صنعتوں کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے مختلف اشکال اور پیچیدہ ڈھانچے کے ساتھ پرزے تیار کرنے کے قابل بنا دیا ہے۔
کاربن اسٹیل پلیٹیں وسیع پیمانے پر مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں، جیسے لفٹ انڈسٹری، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ انڈسٹری، ہوم اپلائنس مینوفیکچرنگ انڈسٹری، مشینری مینوفیکچرنگ انڈسٹری، کنسٹرکشن انڈسٹری وغیرہ۔
لفٹ انڈسٹری میں کاربن اسٹیل پلیٹ کی کچھ مصنوعات درج ذیل ہیں۔
لفٹ کار اور کار کی دیوار:
لفٹ کار اور کار کی دیوار وہ حصے ہیں جن سے مسافر براہ راست رابطہ کرتے ہیں۔ کاربن اسٹیل پلیٹیں ان پرزوں کو اپنی بہترین طاقت، سختی اور سنکنرن مزاحمت کے ساتھ تیار کرنے کے لیے مثالی مواد ہیں۔
لفٹ کے دروازے کے پینل:
لفٹ کے دروازے کے پینلز کو بار بار سوئچنگ کی کارروائیوں کو برداشت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے مواد کو پہننے کی اچھی مزاحمت اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔
لفٹ ٹریکس اور بریکٹ:
لفٹ کی پٹری اور بریکٹ لفٹ کے آپریشن کے اہم اجزاء ہیں اور انہیں لفٹ کا وزن اور آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی قوت کو برداشت کرنے کی ضرورت ہے۔
لفٹ مشین روم اور کنٹرول سسٹم:
اگرچہ لفٹ مشین رومز اور کنٹرول سسٹمز میں کاربن اسٹیل پلیٹیں نسبتاً کم براہ راست استعمال ہوتی ہیں، لیکن وہ اب بھی کچھ مواقع پر اہم کردار ادا کرتی ہیں جہاں آلات کو سپورٹ، محفوظ یا انسٹال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، اس کا استعمال مشینی کمروں میں گڑھے بنانے، آلات کے لیے ریک لگانے وغیرہ کے لیے کیا جا سکتا ہے۔
لفٹ کی سجاوٹ اور لوازمات:
کاربن اسٹیل پلیٹوں کو لفٹ کی سجاوٹ اور لوازمات کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ لفٹ میں نشانات اور بٹن پینل۔
کاربن اسٹیل پلیٹ کو لفٹ انڈسٹری میں اس کی بہترین جسمانی خصوصیات اور پروسیسنگ کی کارکردگی کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ یہ نہ صرف لفٹ کی ساختی طاقت اور حفاظت کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے بلکہ سطح کے علاج اور پروسیسنگ کے ذریعے لفٹ کی ظاہری شکل اور معیار کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔
گزشتہ 10 سالوں میں، Xinzhe Metal Products Co., Ltd نے مشینری کی صنعت، لفٹ کی صنعت، اور تعمیراتی صنعت میں بہت سی ملکی اور غیر ملکی کمپنیوں کو مختلف حسب ضرورت شیٹ میٹل سٹیمپنگ کی خدمات فراہم کی ہیں۔ ایلومینیم، پیتل، سٹینلیس سٹیل، بیریلیم کاپر، اور کرومیم نکل انکونل مرکب۔
ہم کون سی دھات کی مصنوعات پیش کرتے ہیں؟
جستی لفٹ بریکٹ، لفٹ کار سائڈنگ، گائیڈ ریل بریکٹ، پریشر گائیڈ پلیٹس، کھوکھلی گائیڈ ریل، بولٹ، واشر وغیرہ۔
کاربن اسٹیل پلیٹ میں اعلی طاقت اور اچھی پلاسٹکٹی ہے، جو اسے آسانی سے ٹوٹے بغیر بڑے سٹیمپنگ پریشر کو برداشت کرنے کے قابل بناتی ہے، اور پیچیدہ شکلیں اور ڈھانچے بنانے میں آسان ہے۔ سٹیمپنگ کے عمل کے دوران، کاربن سٹیل پلیٹ حتمی مصنوعات کی درستگی اور معیار کو یقینی بناتے ہوئے، اچھی استحکام برقرار رکھ سکتی ہے۔
کاربن سٹیل پلیٹ میں بہترین کٹنگ، ویلڈنگ اور تشکیل کی خصوصیات ہیں، اور یہ مختلف سٹیمپنگ کے عمل کے لیے موزوں ہے جیسے کھینچنا، موڑنے، چھدرن وغیرہ۔ یہ کاربن سٹیل پلیٹ کو پیچیدہ شکلوں اور ساخت کے ساتھ سٹیمپنگ حصوں کی تیاری کے لیے ایک مثالی مواد بناتا ہے۔
اس میں اعلی جہتی درستگی اور سطح کا معیار بھی ہے۔ سٹیمپنگ کے عمل کے دوران، عین مطابق مولڈ ڈیزائن اور عمل کے کنٹرول کے ذریعے اعلی جہتی درستگی اور مستقل شکل حاصل کی جا سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، کاربن اسٹیل پلیٹ کی سطح ہموار اور ہموار ہوتی ہے، جس کے بعد سطح کے علاج جیسے پالش اور چھڑکاؤ، مصنوعات کی جمالیات اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانا آسان ہے۔
کاربن اسٹیل پلیٹ نسبتاً سستا دھاتی مواد ہے، اور اس کی قیمت دیگر اعلیٰ کارکردگی والے مواد جیسے کہ سٹینلیس سٹیل اور ایلومینیم کھوٹ سے زیادہ سستی ہے۔ لہذا، سٹیمپنگ حصوں کی تیاری کے لیے کاربن سٹیل پلیٹ کا استعمال پیداواری لاگت کو کم کر سکتا ہے اور مصنوعات کی مسابقت کو بہتر بنا سکتا ہے۔
کاربن سٹیل پلیٹ سٹیمپنگ حصوں کی اعلی طاقت، اعلی صحت سے متعلق اور اچھے سطح کے معیار کی وجہ سے، وہ بڑے پیمانے پر لفٹ، آٹوموبائل، گھریلو آلات، تعمیر، مشینری اور دیگر صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں. چاہے وہ کار کے باڈی پارٹس، ہوم اپلائنس ہاؤسنگز یا عمارت کے اجزاء کی تیاری ہو، کاربن اسٹیل شیٹ سٹیمپنگ استعمال کی مختلف ضروریات کو پورا کر سکتی ہے۔
کاربن اسٹیل سٹیمپنگ کے استعمال کے کچھ ماحولیاتی فوائد ہیں۔ اگرچہ سٹیمپنگ کی تیاری کا ماحول پر ایک خاص اثر پڑ سکتا ہے، تاہم دیگر مواد یا پیداواری طریقوں کے مقابلے کاربن سٹیل سٹیمپنگ استعمال کرنے کے ماحولیاتی فوائد بنیادی طور پر اس میں جھلکتے ہیں:
وسائل کے استعمال کی کارکردگی:
کاربن سٹیل پلیٹ، بنیادی خام مال کے طور پر، ایک سادہ ساخت ہے، بنیادی طور پر کاربن اور آئرن پر مشتمل ہے، جو نکالنے اور پیداوار کے دوران وسائل کے زیادہ موثر استعمال کو قابل بناتا ہے۔ کچھ جامع مواد یا خصوصی مرکب کے مقابلے میں، کاربن سٹیل پلیٹ کی پیداوار کا عمل زیادہ براہ راست ہے، وسائل کی کھپت اور فضلہ کو کم کرتا ہے.
ری سائیکلیبلٹی:
کاربن سٹیل پلیٹ اچھی ری سائیکلبلٹی ہے. مصنوعات کی زندگی ختم ہونے کے بعد، ضائع شدہ کاربن سٹیل سٹیمپنگ کو ری سائیکل اور دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے، کنواری وسائل کی طلب کو کم کرنے اور ماحول پر فضلہ کے دباؤ کو کم کرتا ہے۔ یہ ری سائیکلنگ ماڈل وسائل کے پائیدار استعمال کو حاصل کرنے میں مدد کرتا ہے۔
توانائی کی کھپت میں کمی:
کچھ مواد کے مقابلے میں جو اعلی درجہ حرارت کے علاج یا خصوصی پروسیسنگ کی ضرورت ہوتی ہے، کاربن سٹیل سٹیمپنگ کی پروسیسنگ کا عمل نسبتا آسان ہے اور کم توانائی استعمال کرتا ہے. اس سے گرین مینوفیکچرنگ کے تصور کے مطابق پیداواری عمل میں کاربن کے اخراج اور توانائی کی کھپت کو کم کرنے میں مدد ملتی ہے۔
نقصان دہ مادوں کے اخراج کو کم کریں:
اگرچہ سٹیمپنگ پروڈکشن کے عمل کے دوران گندا پانی، ایگزاسٹ گیس اور شور پیدا ہو سکتا ہے، لیکن جدید پیداواری ٹیکنالوجی اور ماحولیاتی تحفظ کے اقدامات کو اپنا کر ان آلودگیوں کے اخراج کو مؤثر طریقے سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، گندے پانی کو ٹریٹ کرنا اور ایگزاسٹ گیس کو فلٹر کرنا ماحول پر پڑنے والے اثرات کو کم کر سکتا ہے۔
ہماری دوسری مصنوعات
سٹیمپنگ اور ڈرائنگ پارٹس ایک اہم دھاتی پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ ورک پیس ہیں۔ اس کے پروڈکشن کے عمل میں ایک ڈائی کا استعمال کرتے ہوئے دھات کی چادروں یا پائپوں کو ایک پنچ یا اسٹریچنگ مشین پر پلاسٹک کی شکل میں بگاڑ کر ایک مخصوص شکل اور سائز کے ساتھ ورک پیس بنانا شامل ہے۔
سٹیمپنگ اور ڈرائنگ پارٹس کی خصوصیات بنیادی طور پر اس میں جھلکتی ہیں کہ وہ ایک ڈائی، ایک سے زیادہ ٹکڑوں، اور ایک سے زیادہ عمل کے مواد کے امتزاج کے ذریعے پیداواری کارکردگی کو مزید بہتر بنا سکتے ہیں۔ سٹیمپنگ اور ڈرائنگ ڈائی کی تشکیل کے عمل میں مصنوعات کے معیار اور نقصان کی کم مقدار کو متاثر کرنے والے کم عوامل ہوتے ہیں۔ یہ مصنوعات کی دیکھ بھال اور متبادل کے لیے سہولت فراہم کرتا ہے۔ مناسب ترتیب کے طریقوں اور ڈائی ڈیزائن کے ذریعے، یہ مؤثر طریقے سے مواد کے استعمال کو بہتر بنا سکتا ہے اور پیداواری لاگت کو کم کر سکتا ہے۔
وہ بڑے پیمانے پر آٹوموبائل مینوفیکچرنگ، گھریلو ایپلائینسز، ہارڈویئر ٹولز اور دیگر صنعتی پیداواری شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں، جیسے آٹوموبائل کے باڈی پارٹس، گھریلو آلات کے خول اور اندرونی ڈھانچے، ہارڈویئر ٹول ہینڈلز اور ہیڈز وغیرہ۔
مؤثر طریقے سے سنکنرن کو روکنے اور نظام کے مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے جستی موڑنے والے حصوں کو کیمیائی صنعت میں مختلف پائپوں کے ساتھ جوڑا جا سکتا ہے۔
تعمیراتی صنعت میں، وہ اکثر پانی کی فراہمی، نکاسی آب، بجلی اور دیگر پائپ لائن کے نظام کی تعمیر کے لیے استعمال ہوتے ہیں تاکہ عمارتوں کی نکاسی، بجلی کی فراہمی اور دیگر بنیادی ڈھانچے کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے۔ جستی موڑنے والے حصوں کے جمالیات میں بھی کچھ فوائد ہیں اور وہ خوبصورتی اور عملییت کے لیے جدید عمارتوں کی دوہری ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔
آگ سے بچاؤ کی صنعت میں، انہیں فائر ہائیڈرنٹس، واٹر پمپس اور فائر ہوز جیسے آلات کو جوڑنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آگ لگنے پر جلدی اور مؤثر طریقے سے آگ بجھائی جا سکتی ہے۔
مواصلات کے میدان میں، جستی موڑنے والے حصے اکثر کیبل کی بحالی، اینٹینا کی تنصیب اور مواصلاتی کمروں میں پائپ لائن کے نظام کو سپورٹ کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، وغیرہ، جو مواصلاتی آلات کے مستحکم آپریشن کی مضبوط ضمانت فراہم کرتے ہیں۔
اس کے علاوہ، جستی موڑنے والے حصے بہت سے شعبوں جیسے پاور انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
جستی موڑنے والے حصوں میں اچھی سنکنرن مزاحمت اور استحکام ہوتا ہے، اور سخت ماحول میں آسانی سے نقصان پہنچائے بغیر طویل عرصے تک استعمال کیا جا سکتا ہے۔ یہ فوائد جستی موڑنے والے حصوں کو وسیع پیمانے پر خیرمقدم کرتے ہیں اور مختلف شعبوں میں لاگو ہوتے ہیں۔
پنچنگ اسٹیمپنگ پرزے وہ حصے ہوتے ہیں جو پنچنگ مشین کے ذریعے دھات کی چادروں کے مسلسل اثرات اور پلاسٹک کی خرابی سے بنائے جاتے ہیں۔ یہ عام طور پر چھدرن، موڑنے، کھینچنے اور riveting کے عمل پر مشتمل ہوتا ہے، جو پیچیدہ شکلوں کی پروسیسنگ کو اعلی صحت سے متعلق اور اعلی کارکردگی کے ساتھ مکمل کر سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، سٹیمپنگ پرزے پتلے، یکساں، ہلکے اور مضبوط ہوتے ہیں، اور ان کی ورک پیس کی درستگی مائیکرون کی سطح تک پہنچ سکتی ہے، اعلیٰ تکرار کی درستگی اور مسلسل تصریحات کے ساتھ۔
پنچنگ سٹیمپنگ پارٹس مختلف صنعتوں جیسے آٹوموبائل، ایرو اسپیس، گھریلو آلات اور الیکٹرانک آلات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ خاص طور پر آٹوموٹو فیلڈ میں، جیسے باڈی شیٹ میٹل، چیسس پارٹس، انجن پارٹس، اسٹیئرنگ سسٹم وغیرہ، پنچنگ سٹیمپنگ پارٹس بڑی مقدار میں استعمال ہوتے ہیں۔ ان حصوں کے معیار اور کارکردگی کا کار کی حفاظت اور ڈرائیونگ کے آرام پر اہم اثر پڑتا ہے۔
ہم کن صنعتوں کی خدمت کرتے ہیں؟
تعمیراتی صنعت،
مشینری مینوفیکچرنگ انڈسٹری،
لفٹ کی صنعت،
آٹوموبائل مینوفیکچرنگ انڈسٹری،
ایرو اسپیس فیلڈ۔
ہمیں کیوں منتخب کریں؟
غیر ویلیو لیبر کو کم سے کم کرنے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ یہ عمل 100% معیار کی مصنوعات تیار کر سکتا ہے، ہم ہر پروڈکٹ اور پروسیس سے سب سے کم لاگت والے مواد کے نقطہ نظر سے رجوع کرتے ہیں — جسے سب سے کم معیار کے ساتھ غلط نہیں سمجھا جانا چاہیے — زیادہ سے زیادہ کے ساتھ مل کر پیداوار کے نظام.
اس بات کو یقینی بنانے کے لیے چیک کریں کہ ہر پروڈکٹ متعلقہ وضاحتیں، رواداری، اور سطح کی تکمیل کو پورا کرتا ہے۔ پروسیسنگ کی ترقی کو ٹریک کریں۔ ہم نے اپنے کوالٹی کنٹرول سسٹم کے لیے ISO 9001:2015 اور ISO 9001:2000 کوالٹی سسٹم دونوں کے لیے سرٹیفیکیشن حاصل کر لیا ہے۔
2016 سے، کمپنی نے دوسرے ممالک کو مصنوعات برآمد کرنا شروع کر دی ہیں، جبکہ OEM اور ODM خدمات بھی فراہم کرتے ہوئے، اندرون و بیرون ملک 100 سے زائد صارفین کا اعتماد جیت کر ان کے ساتھ قریبی تعاون پر مبنی تعلقات قائم کیے ہیں۔