کاربن اسٹیل سپرے لیپت KONE لفٹ مین ریل گائیڈ جوتا شیل

RAL چھڑکنے کا عمل RAL رنگ کے معیار پر مبنی کوٹنگ کا طریقہ ہے، جو مختلف صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ متحد رنگ کی وضاحتوں کے ذریعے، RAL چھڑکاو مختلف مصنوعات کے رنگ کی مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے۔ یہ پائیدار، ماحول دوست اور انتہائی آرائشی ہے۔ یہ جدید صنعتی کوٹنگ کے لیے مرکزی دھارے کے انتخاب میں سے ایک ہے۔

RAL چھڑکنے کے عمل کا تعارف

1. معیاری RAL رنگین کارڈ
رنگوں کو ملانے کا ایک طریقہ RAL رنگ کارڈ ہے۔ ایک منفرد نمبر، جیسا کہ RAL 9005 (سیاہ)، ہر رنگ کو تفویض کیا جاتا ہے تاکہ مختلف مصنوعات اور ایپلی کیشنز میں رنگ کی مستقل مزاجی کی ضمانت دی جا سکے۔
آسان کوٹنگ کے عمل کے انتخاب کے لیے سینکڑوں معیاری رنگ دستیاب ہونے کے ساتھ، یہ معیار مائع اور پاؤڈر کوٹنگز دونوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

2. چھڑکنے کے عمل کی قسم
RAL چھڑکنے کے عمل کی اقسام جو اکثر استعمال ہوتی ہیں ان میں شامل ہیں:
پاؤڈر کوٹنگ
الیکٹرو سٹیٹک پاؤڈر چھڑکنے کے ذریعے رنگین پینٹ دھات کی سطح پر یکساں طور پر لگایا جاتا ہے، اور اعلی درجہ حرارت پر بیک کرنے سے ایک مضبوط، یکساں کوٹنگ بنتی ہے۔ مضبوط چپکنے والی، اچھی لباس مزاحمت، ماحولیاتی تحفظ، اور سالوینٹس سے پاک پاؤڈر چھڑکنا اس تکنیک کے فوائد میں شامل ہیں۔
مائع چھڑکنا
سپرے گن کا استعمال کرتے ہوئے، مواد کی سطح پر یکساں طور پر مائع پینٹ لگائیں۔ یہ کوٹنگز کے لیے اچھی طرح سے کام کرتا ہے جو منفرد اثرات یا کئی رنگوں کے میلان کا مطالبہ کرتی ہے۔

3. چھڑکنے کے اقدامات
عام طور پر، RAL چھڑکاو کے عمل میں شامل ہیں
سطح کی تیاری: کوٹنگ کے چپکنے کو یقینی بنانے کے لیے پروڈکٹ کی آکسائیڈ کی تہہ کو صاف، کم کریں اور ہٹا دیں۔
پرائمر کوٹنگ: عمل کو بہتر بنانے اور مواد کی حفاظت کے لیے، اگر ضروری ہو تو پہلے پرائمر کا کوٹ اسپرے کیا جا سکتا ہے۔
سپرے کرنا: چھڑکنے والے آلات کا استعمال کریں تاکہ منتخب کردہ RAL کلر کارڈ کے رنگ کے مطابق رنگ کی کوٹنگ کو یکساں طور پر لگائیں۔ مائع چھڑکنے کا انتظام براہ راست کیا جاتا ہے، جبکہ پاؤڈر چھڑکاؤ عام طور پر دھات کی سطح پر الیکٹرو سٹیٹیکل طور پر جمع کیا جاتا ہے۔
علاج کرنا: سخت اور دیرپا کوٹنگ بنانے کے لیے، ورک پیس کو عام طور پر سپرے کرنے کے بعد زیادہ درجہ حرارت پر گرم کیا جانا چاہیے۔ یہ خاص طور پر پاؤڈر چھڑکنے کے لئے سچ ہے. مائع چھڑکنے سے یا تو بے ساختہ خشک ہو جائے گا یا کم درجہ حرارت پر۔
پروسیسنگ اور کوالٹی کنٹرول: چھڑکنے اور کیورنگ کے بعد سامان کی یکسانیت، رنگ میں مستقل مزاجی اور کوٹنگ کی سطح کے معیار کی جانچ کی جانی چاہیے۔

4. فوائد
رنگ کی معیاری کاری: اس بات کو یقینی بنانے کے لیے RAL کلر کارڈز استعمال کریں کہ رنگ مختلف مصنوعات اور بیچوں میں ایک جیسا ہے۔
مضبوط استحکام: پاؤڈر کا چھڑکاؤ، خاص طور پر، بیرونی ترتیبات کے لیے مثالی ہے کیونکہ یہ پہننے، سنکنرن اور UV شعاعوں کے خلاف مزاحم ہے۔
ماحولیات کا تحفظ: چونکہ پاؤڈر چھڑکنے میں سالوینٹس استعمال نہیں ہوتے، اس لیے اس کا ماحولیاتی اثر کم ہوتا ہے۔
مضبوط سجاوٹی اثر: رنگوں کی ایک وسیع رینج اور سطح کے مختلف علاج پیش کرتا ہے (اعلی چمک، دھندلا، دھاتی چمک، وغیرہ)۔

5. درخواستوں کے لیے فیلڈز
آٹوموٹو انڈسٹری: جمالیاتی اور حفاظتی دونوں مقاصد کے لیے حصوں، فریموں اور لوازمات کی کوٹنگ۔
تعمیراتی شعبے میں، کوٹنگز جو سنکنرن مزاحمت اور UV تحفظ فراہم کرتی ہیں عمارت کے اجزاء، کھڑکیوں کے فریموں، دروازوں، ریلنگوں اور لفٹ کے لوازمات پر لاگو ہوتی ہیں۔
گھریلو آلات کی صنعت: گھریلو آلات جیسے واشنگ مشین اور ریفریجریٹرز کے بیرونی خول کی سطح کوٹنگ۔
دیگر صنعتی شعبے: جیسے مکینیکل سامان، فرنیچر، لیمپ وغیرہ۔