آرکیٹیکچرل جستی اسٹیل بڑھتے ہوئے بریکٹ

مختصر تفصیل:

مختلف سائز کی عمارتوں کو فکس کرنے کے لیے سٹینلیس سٹیل ایڈجسٹ ایبل ماؤنٹنگ بریکٹ۔
لمبائی - 280 ملی میٹر
چوڑائی - 12 ملی میٹر
اونچائی - 28 ملی میٹر
حسب ضرورت دستیاب ہے۔


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

تفصیل

 

پروڈکٹ کی قسم اپنی مرضی کے مطابق مصنوعات
ون اسٹاپ سروس مولڈ ڈیولپمنٹ اور ڈیزائن - نمونے جمع کروائیں - بیچ پروڈکشن- معائنہ- سطح کا علاج- پیکیجنگ- ترسیل۔
عمل سٹیمپنگ، موڑنے، گہری ڈرائنگ، شیٹ میٹل فیبریکیشن، ویلڈنگ، لیزر کٹنگ وغیرہ۔
مواد کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل، ایلومینیم، تانبا، جستی سٹیل وغیرہ
طول و عرض کسٹمر کی ڈرائنگ یا نمونے کے مطابق.
ختم کرنا سپرے پینٹنگ، الیکٹروپلاٹنگ، ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ، پاؤڈر کوٹنگ، الیکٹروفورسس، انوڈائزنگ، بلیکننگ وغیرہ۔
درخواست کا علاقہ آٹو پارٹس، زرعی مشینری کے پرزے، انجینئرنگ مشینری کے پرزے، تعمیراتی انجینئرنگ کے پرزے، باغ کے لوازمات، ماحول دوست مشینری کے پرزے، جہاز کے پرزے، ہوابازی کے پرزے، پائپ کی متعلقہ اشیاء، ہارڈویئر ٹول پارٹس، کھلونوں کے پرزے، الیکٹرانک پرزے وغیرہ۔

 

hot-dip galvanizing کا عمل کیا ہے؟

 ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ ایک دھاتی تحفظ کا عمل ہے جو اسٹیل کی مصنوعات کو پگھلے ہوئے زنک مائع میں ڈبو کر ان کی سطح پر زنک کوٹنگ بناتا ہے۔

  • عمل کا اصول
    ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ کے پیچھے خیال یہ ہے کہ اسٹیل کو 450 ° C پگھلے ہوئے زنک مائع میں ڈبو دیا جائے۔ زنک اور سٹیل کی سطح زنک-آئرن مرکب کی ایک تہہ پیدا کرنے کے لیے کیمیائی طور پر رد عمل ظاہر کرتی ہے، جس کے بعد بیرونی حصے پر ایک خالص زنک حفاظتی کوٹنگ بنتی ہے۔ سنکنرن کو روکنے کے لیے، زنک کی تہہ اسٹیل کو کامیابی سے ہوائی نمی اور آکسیجن سے بچا سکتی ہے۔

  • عمل کا دورانیہ
    سطح کا علاج: اس بات کی ضمانت دینے کے لیے کہ زنک کی تہہ کی پابندی کو بہتر بنانے کے لیے سطح پر کوئی نجاست نہیں ہے، اسٹیل کو پہلے زنگ ہٹانے، کم کرنے، اور سطح کی صفائی کے دیگر طریقہ کار سے صاف کیا جاتا ہے۔
    Galvanizing: علاج شدہ سٹیل کو پگھلے ہوئے زنک مائع میں ڈبو دیا جاتا ہے، اور زنک اور سٹیل کی سطح کو اعلی درجہ حرارت سے ملایا جاتا ہے۔
    کولنگ: جستی بنانے کے بعد، سٹیل کو زنک مائع سے نکال کر ٹھنڈا کیا جاتا ہے تاکہ یکساں زنک کوٹنگ بن سکے۔
    معائنہ: موٹائی کی پیمائش اور سطح کے معائنے کے ذریعے، اس بات کو یقینی بنائیں کہ زنک کی تہہ کا معیار سنکنرن مخالف معیارات پر پورا اترتا ہے۔

  • اہم خصوصیات
    شاندار مخالف سنکنرن کارکردگی: اسٹیل کی تعمیرات جو ایک طویل مدت کے دوران سنکنرن یا مرطوب حالات سے دوچار ہوتی ہیں زنک کوٹنگ کی غیر معمولی اینٹی سنکنرن خصوصیات کے لیے بہترین موزوں ہوتی ہیں۔ اسٹیل کو کوٹنگ کے ذریعہ آکسیکرن اور سنکنرن سے بچایا جاسکتا ہے۔
    خود کی مرمت کی صلاحیت: گرم ڈِپ جستی کوٹنگ کی خود مرمت کرنے کی کچھ گنجائش ہے۔ الیکٹرو کیمیکل عمل کے ذریعے، زنک اسٹیل کی حفاظت جاری رکھے گا یہاں تک کہ اگر سطح پر معمولی ڈنگ یا خراشیں بھی ابھریں۔
    ایک طویل وقت کے لئے تحفظ: مخصوص استعمال کے ماحول پر منحصر ہے، گرم ڈِپ جستی کوٹنگ بیس سال تک چل سکتی ہے۔ یہ ان حالات میں اچھی طرح کام کرتا ہے جب باقاعدگی سے دیکھ بھال میں تکلیف نہ ہو۔
    اعلی طاقت کا رشتہ: زنک کی تہہ میں اسٹیل کے ساتھ مضبوطی کی مضبوطی ہوتی ہے، اور کوٹنگ کو چھیلنا یا گرنا آسان نہیں ہوتا، اور اس میں بہترین اثر مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے۔

  • درخواست کے علاقے
    عمارت کا ڈھانچہ: بیرونی ماحول میں اسٹیل ڈھانچے کی عمارتوں، خاص طور پر پلوں، ریلنگ، سہاروں وغیرہ میں بیم، کالم، فریم، بریکٹ وغیرہ میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
    لفٹ شافٹ: شافٹ کی دیوار سے ٹریک کو ٹھیک کرنے یا اسے لفٹ کار سے جوڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسےزاویہ سٹیل بریکٹ، مقررہ بریکٹ،گائیڈ ریل سے منسلک پلیٹیںوغیرہ
    پاور مواصلات: اسٹیل سپورٹ ڈھانچے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جو عناصر کے سامنے لمبے عرصے تک رہتے ہیں، جیسے سولر بریکٹ، کمیونیکیشن ٹاورز، پاور ٹاورز وغیرہ۔
    نقل و حمل کا بنیادی ڈھانچہ: جیسے ریلوے پل، سڑک کے نشان والے کھمبے، ہائی وے کے گارڈریلز وغیرہ، سنکنرن کو روکنے کے لیے گرم ڈِپ گیلوانائزنگ عمل کی صلاحیت پر منحصر ہے۔
    صنعتی سامان: پائپ لائنوں، دیگر مکینیکل آلات، اور ان کے لوازمات کی زندگی اور سنکنرن مخالف صلاحیت کو بڑھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

کوالٹی مینجمنٹ

 

Vickers سختی کا آلہ
پروفائل ماپنے کا آلہ
سپیکٹروگراف کا آلہ
تین کوآرڈینیٹ ماپنے کا آلہ

Vickers سختی کا آلہ.

پروفائل ماپنے کا آلہ۔

سپیکٹروگراف کا آلہ۔

تین کوآرڈینیٹ آلہ۔

کھیپ کی تصویر

4
3
1
2

پیداواری عمل

01 مولڈ ڈیزائن
02 مولڈ پروسیسنگ
03 تار کاٹنے کی پروسیسنگ
04 مولڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ

01. مولڈ ڈیزائن

02. مولڈ پروسیسنگ

03. تار کاٹنے کی پروسیسنگ

04. سڑنا گرمی کا علاج

05 مولڈ اسمبلی
06 مولڈ ڈیبگنگ
07 ڈیبرنگ
08 الیکٹروپلاٹنگ

05. مولڈ اسمبلی

06. مولڈ ڈیبگنگ

07. ڈیبرنگ

08. الیکٹروپلاٹنگ

5
09 پیکیج

09. مصنوعات کی جانچ

10. پیکیج

مہر لگانے کا عمل

بنانے کے بہت سے طریقے، بشمول پنچنگ، ایمبوسنگ، بلیننگ، اور پروگریسو ڈائی اسٹیمپنگ، دھاتی مہر لگانے کے زمرے میں شامل ہیں۔ حصہ کی پیچیدگی پر منحصر ہے، ان طریقوں کا مجموعہ یا کوئی بھی استعمال نہیں کیا جا سکتا ہے۔ اس آپریشن کے دوران ایک خالی کنڈلی یا شیٹ کو اسٹیمپنگ پریس میں کھلایا جاتا ہے، جو آلات کا استعمال کرتے ہوئے دھات میں خصوصیات اور سطحیں بناتا ہے اور مر جاتا ہے۔

سےتعمیراتی بریکٹاورلفٹ بڑھتے ہوئے کٹسمکینیکل آلات میں استعمال ہونے والے چھوٹے برقی اجزاء کے لیے، دھات کی مہر لگانا پیچیدہ اشیاء کی وسیع رینج بنانے کے لیے ایک بہترین تکنیک ہے۔ تعمیراتی انجینئرنگ، لفٹ کی تیاری، آٹوموٹو، صنعتی، لائٹنگ اور میڈیکل سمیت متعدد صنعتیں، سٹیمپنگ کے عمل کو بڑے پیمانے پر استعمال کرتی ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: کیا آپ تجارتی کمپنی یا صنعت کار ہیں؟
A: ہم کارخانہ دار ہیں۔

سوال: اقتباس کیسے حاصل کریں؟
A: براہ کرم ہمیں اپنی ڈرائنگ (پی ڈی ایف، ایس ٹی پی، آئی جی ایس، قدم...) ای میل کے ذریعے بھیجیں، اور ہمیں مواد، سطح کا علاج اور مقدار بتائیں، پھر ہم آپ کو ایک کوٹیشن دیں گے۔

سوال: کیا میں جانچ کے لیے صرف 1 یا 2 پی سیز آرڈر کر سکتا ہوں؟
A: جی ہاں، بالکل.

Q. کیا آپ نمونے کے مطابق پیدا کر سکتے ہیں؟
A: جی ہاں، ہم آپ کے نمونے کی طرف سے پیدا کر سکتے ہیں.

سوال: آپ کی ترسیل کا وقت کتنا ہے؟
A: 7 ~ 15 دن، آرڈر کی مقدار اور پروڈکٹ کے عمل پر منحصر ہے۔

Q. کیا آپ ترسیل سے پہلے اپنے تمام سامان کی جانچ کرتے ہیں؟
A: جی ہاں، ہمارے پاس ترسیل سے پہلے 100٪ ٹیسٹ ہے.

سوال: آپ ہمارے کاروبار کو طویل مدتی اور اچھے تعلقات کیسے بناتے ہیں؟
A:1۔ ہم اپنے صارفین کے فائدے کو یقینی بنانے کے لیے اچھے معیار اور مسابقتی قیمت رکھتے ہیں۔
2. ہم ہر گاہک کا اپنے دوست کی طرح احترام کرتے ہیں اور ہم خلوص نیت سے کاروبار کرتے ہیں اور ان کے ساتھ دوستی کرتے ہیں، چاہے وہ کہاں سے آئے ہوں۔


  • پچھلا:
  • اگلا:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔